闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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  与用以干躁原材料成本费和颗粒物原材料的评定的种类,并充分考虑机器设备,废热回收和别的要素对干躁的成本费对自然环境的危害的环保节能方法的干躁装融合应用;因而,常用的旋转闪蒸干燥机的固定成本是根据闪蒸干燥机的评定。  自电力能源高效率是旋转闪蒸干燥机干躁全过程的量度或对电力能源运用的关键指标值好坏。一般人要觉得的干燥机的动能高效率取决于供暖和损害,及其收购的  电源故障、温度控制问题、风机故障时热风循环烘箱在使用过程中容易出现的3个问题。如果遇到电源故障,即停电请,请检查外部电源规格,配件都是坏的。温度控制不正常工作温度问题,请检查温度设置不正确,请检查异常温度,过热保护和接触器,固态继电器是坏的。风机,即检查是否负接触器,检查是否电动机侧,检查风轮关闭,请检查电源相位差。    除了在遇到大多数肥料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在颗粒表面和塑粒内部,如果对颗粒料干燥不好,则对肥料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。作为制造企业,必须在管理创新、技术创新上下功夫,在产品的上档升级上下功夫,按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,培植竞争优势,提倡诚信服务,促进企业发展。    为了获得高性能、高质量的肥料,肥料成型时允许的^高水分含量都很低(0.02%~0.  不是所有的干燥过程都适合用流化床干燥机来完成,不同的物料有不同的干燥设备完成干燥,干燥装置选型原则很难说哪一项或哪几项是^重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。    1、适用性:    -------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括袋除尘器间的管道。    3、别离衔接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。一起衔接布袋除尘器与引风机间的管道。    4、校对干燥主机与地平面的笔直度,干燥主机塔顶与地面笔直度应不大于10mm。    5、加料器就位,并与干燥主机衔接。    6、各管道衔接时,应嵌红纸板或密封条。    7、固定各衔接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止。    8、衔接电柜线路,电柜应结实接地,并注有清晰象征。
   
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污水处理中造粒流化床干燥设备应用

地球是一个美丽的星球,如果从太空中看地球的时候,可以看见地球是一个美丽蓝色的星球,因为地球上70%是水,准备来说地球应该叫做水球。人的身体也是,水分占据了很多的比例,我国了是一个人口大国,然而淡水资源28000亿立方米,人均占有量就很少了,这就体现出来了我国是一个干旱缺水严重的国家。
  据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。
  以西安市为例,2000年西安市建成区面积已达187k,人口326万。根据《西安市排水规划(1995年至2010年)》,西安市中心市区分为六个污水收集系统,现状污水排放总量约80万/d,污水处理率约34%.
  西安市现状排水服务面积约152.2k,排水管道除老城区及东北郊部分为合流管外,其余以分流制为主。排水管网总长约835.4km.其中污水管道490km(包括现状合流管),普及率67%,雨水管渠345.4km,普及率45%,管渠密度约5.5km/k.目前污水管网接纳城市污水量约80万/d,已建成城市污水处理厂两座,总处理能力27万/d,污水处理率34%,其中北石桥污水处理厂15万/d,邓家村污水处理厂12万/d.
  同时,西安市是一个水资源缺乏的城市,全市人均占有地表水资源量不足350,仅为全国和世界人均占有量的1/6和1/20,大大低于 公认的维持一个地区社会经济环境所需1000的临界值,随着今后城市现代化进程的加快,水资源短缺将会影响城市供水。而污水是一种稳定可靠的、可再生利用的水资源,是解决城市缺水的一条重要途径,污水经深度处理后可回用于工矿企业、市政环卫、园林绿化以及城市河道景观等方面。
  二、污水处理技术现状现在的污水处理一般都采用传统的污水处理工艺,采用絮凝沉淀、砂滤系统,设计投加氯化铁药剂于A2/O系统终沉池配水井中,强化生物除磷,降低终沉池出水中磷的浓度。沉淀后出水经提升泵站至砂滤池,采用气水反冲洗滤池,过滤后水至清水池,加压后进入回用水管网。如西安市邓家村污水处理厂,西安市北石桥污水净化中心,西安市纺织城污水处理厂,西安市店子村污水处理厂等基本上都采用了这种污水处理系统。
  传统的污水处理系统中,采用沉淀池进行污水凝沉淀,它不能形成颗粒凝聚的良好的条件,不能生成团粒型絮凝体,使得固液分离效率很低。
  三、污水处理新技术--造粒流化床污水处理技术1、流化床基本概念当一种流体以不同速度向上通过颗粒床层时,可能出现以下几种情况。固定床--当流体的速度较低时,流体只是穿过静止颗粒之间的空隙而流动,这种床层称为固定床。初始或临界流化床--当流体的流速增大至一定程度时,颗粒开始松动,颗粒位置也在一定的区间内进行调整,床层略有膨胀,但颗粒仍不能自由运动,这时床层处于初始或临界流化状态;流化床--如果流体的流速升高到全部颗粒刚好悬浮在向上流动的气体或液体中而能做随机的运动,此时颗粒与流体之间的摩擦力恰与其净重力相平衡。
  此后床层高度L将随流速提高而升高。这种床层称为流化床;稀相输送床--若流速再升高达到某一极限值后,流化床上界面消失,颗粒分散为悬浮在气流中,并被气流带走,这种床层称为稀相输送床。
  2、造粒流化床干燥机设备的特点流化床中的气固运动状态很像沸腾着的液体,并且在许多方面表现出类似于液体的性质。流化床具有象液体那样的流动性能,固体颗粒可从容器壁的小孔喷出。并象液体那样,从一容器流入另一容器;再如,比床层密度小的物体可很容易的推入床层,而一松开,它就弹起并浮在床层表面上;当容器倾斜时,床层的上表面保持水平,而且当两个床层连通时,它们的床面自行调整至同一水平面;床层中任意两截面间的压强变化大致等于这两截面间单位面积床层的重力。
  3、造粒流化床干燥机设备污水处理技术自我造粒流化床是运用化学工学中准稳态操作原理和反应工程理论,结合混凝工程的实践经验提出的一种新型水处理技术。该技术的主要技术指标如下:
  §初段化学混凝反应在水力混合器中完成,水力停留时间在1min以下;§自我造粒反应在上向流机械搅拌装置内完成,机械搅拌强度(G值)在30s-1左右,水力停留时间为10-20min;§固液分离在自我造粒流化床上部的固液分离区内完成,水力停留时间为5-10min;§污泥在分离的同时自动完成浓缩过程,以无机悬浮颗粒为主的体系,分离污泥含水率可达80%~85%,有机成分和无机悬浮物共存体系,分离污泥含水率为90~95%;§分离出水SS浓度通常小于5mg/L,分离区设置强化分离辅助装置后分离出水SS浓度通常小于1mg/L;§适用范围:原水(污水、废水)SS浓度1,000-20,000mg/L,COD不大于1,000mg/L.
  造粒流化床干燥设备技术在特殊设计的一体化装置得以实现。造粒流化床干燥设备主要特点是水力停留时间短,体积小,占地面积小,适用性广,使用灵活,处理效率高,可同时完成固液分离和污泥浓缩。
  该技术可广泛用于高浊度给水处理、高悬浮物浓度废水处理与回用、水厂和城市污水厂污泥浓缩、建筑工地废水处理、灾害救助水处理等。
  4、造粒流化床干燥设备污水处理技术的产业化前景在积极实施《全国生态环境建设规划》的过程中,水资源的综合利用、水资源再生以及水污染治理是尤为重要的环节。因此水处理设备的市场容量会大幅度增加,市场竞争将是技术水平、适用性和价格的竞争。采用该技术的系列设备具有技术先进,体积小,成本低的特点,并可按照用户要求进行生产,在环保设备市场上将具有强竞争力。设备的主要用户将是中小工业企业的工业用水处理、废水处理、工业水循环再利用,城镇中小型给水处理、污水厂污泥处理等。
  该项技术先后在郑州黄河花园口(高浊度水处理)、西安邓家村污水处理厂(消化污泥脱水)、陕西略阳钢铁厂(煤气洗涤废水和选矿废水处理)、深圳水务公司(沉淀池排泥水处理)进行了半生产性实验,在此基础上反复进行设备改进,申请了《高效固液分离器》发明专利,目前已顺利通过发明专利实审,技术得到国家专利局的认定和保护。
  该专利技术迄今已在西安西郊热电厂用于冲灰废水再生回用处理,在西安市北石桥污水净化中心用于活性污泥混合液的分离和污泥浓缩,在西安市区曲江水厂、山东枣庄市供水总公司、山东滨州市自来水公司用于生产废水的再生回用处理,取得了良好的实际应用效果。因此,该技术具有巨大的市场和产业化前景。
  四、造粒流化床干燥设备技术用于污水处理的研究现状近年来自我造粒型流化床在水处理过程中得到开发应用,尤其是以污泥脱水和高浊度原水、高浓度废液的固液分离为目的的造粒流化床研究引起了国内外水处理界的关注。在国外已经有许多专家学者开始对该技术进行了深入的研究,也有了很多研究成果。然而在国内该技术起步较晚,尚需要继续完善!
  对造粒流化床技术的研究主要有两个方面,一个是从实验或实践中研究,主要是针对造粒流化床技术应用于实践的研究。例如,王晓昌教授的《自我造粒型流化床中颗粒流态的试验测定》以及潘涌章的《造粒流化床技术在洗车废水回用处理中的实验研究》等;另一个是进行理论研究,主要是对流化床中颗粒絮凝机理的研究以及对流化床的中固液流动进行模拟计算等。例如,黄廷林教授的《结团体流化床的运动平衡》、以及王晓昌教授的《Kinetic study of fluidized pellet bedprocess.Development of amathe matical model》等。然而,总的来说,目前我国对该技术的研究主要还是停留在实验研究上。
  五、造粒流化床干燥设备技术用于污水处理的应用现状由于造粒流化床技术具有能够高效进行固液分离,它广泛用于高浊度给水处理、高悬浮物浓度废水处理与回用、水厂和城市污水厂污泥浓缩、建筑工地废水处理、灾害救助水处理等。
  运用造粒型高效固液分离技术处理高悬浮物浓度工业废水在以下几个方面优于传统处理工艺:
  (1)处理效率高,效果好.高效固液分离装置主体设备的水力停留时间为9min左右,加上前面水泵和管道混合,总水力停留时间在10min以内,远比传统处理工艺所需的停留时间短.经这样短的处理时间,装置出水浊度已满足工业回用水质要求.且需要的无机混凝剂投量低于传统混凝沉淀工艺。
  (2)分离污泥含水率低,无须专门浓缩处理.高效固液分离装置的分离污泥脱水性能非常好,在存泥区停留1h以上,污泥含水率就降到85%以下,无须专门浓缩即可进行较终污泥处理.
  (3)操作灵活性强,能满足不同处理需要,高效固液分离装置不仅能进行废水连续处理,也能进行间歇处理,且抗冲击负荷能力强,在超过额定负荷50%的情况下也基本上能保证处理水质。
  下面以造粒流化床技术在洗车废水回用处理中的应用为例介绍流化床在处理工业废水中的应用:
  随着人们生活水平不断提高,汽车的数量也在不断上升,因此洗车业有着庞大的市场需求。现在,大小不同的洗车场遍布全国各地,但是多数的洗车场所都没有设置废水处理和回收设备,洗车水也只是经过简单的沉淀后就直接排入市政管道,不仅浪费了水资源,而且还对城市水环境造成了一定的污染。
  针对目前洗车业水污染和水资源浪费的现状,近年来我国市场上出现了各种洗车废水回用设备。有的基于多介质过滤器,陶粒吸附过滤器,超滤系统的截留、吸附、筛分原理来实现洗车废水处理后回用;有的采用常规的隔油沉淀、过滤、消毒方法。虽然经这些设备处理后的出水能达到洗车废水水质要求,但其共同的缺点是占地面积大、建设及运行费用都比较高,在投放市场的时候遇到不少困难。
  然而,采用造粒流化床技术处理洗车废水时,洗车废水经过流化床装置处理后,出水的水质可达到洗车回用水的排放标准。造粒流化床法产生的污泥的含水率明显比常规混凝沉淀法产生的污泥低,不需要设置污泥浓缩设备。并且,造粒流化床法与传统的处理工艺比较,具有占地面积小、设备结构简单、投资和运行费用低等优点,因此将其用于洗车废水的回用处理,这个叫做2次用水,不光可以运用到洗车上面,其他方面也可以应用的,比如说夏天洒水车的用水问题,工厂里的工业用水问题,都可迎刃而解了,造粒流化床技术具有广阔的市场前景。沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部分出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式    首先介绍一下什么是真空干燥机?真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨  沸腾干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度第一代增压流化床燃烧器采用了“鼓泡床”技术。一个相对固定的流化床用低的气流速度流化材料建立在锅炉,并浸入床的热交换器(锅炉管束),以产生蒸汽。旋风分离器被用于从烟道气进入一个气轮机,其被设计为接受的颗粒物质(即,“加固”)适量之前除去颗粒物质。      目前工业用的流化床干燥机或者冷却器常用的布风板 形式较多,大致可分为两类:直流型布风板和侧流型布风板。    (1)直流型布风板有3种:一是布风板,它是目前国内流化床干燥器^常用的布风板,其特点是结构简单,易于设计制造,成本低。但气流方

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