干燥设备面对困难和解决方案-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。??闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面，高温气流高速随着各类中药材应用越发的广泛，中药材热风循环烘箱也越来越多的被制药类、生物科技类企业所应用。中药材热风循环烘箱都必须满足GMP要求，所以热风循环烘箱的生产企业在将产品发往客户之前需要对热风循环烘箱进行验证。那么一般我们都是如何对热风循环烘箱进行各方面的验证的呢？下面我们就来简单了解下。首先，我们需要对热风循环烘箱进行性能验证，这是最基础的一项验证，这项验证保证了热风循沸腾干燥机的整体检验是沸腾干燥机修竣后一次全面的质量鉴定，是保证沸腾干燥机交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要环节。整体检验包括空载试运转、负荷试运转试运转后检查等步骤。对重要沸腾干燥机还需要进行压力试验和致密性试验。　　　　1、空载试运转：首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用，并作适当的调整，同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标对温和干燥和敏感的产品，如牛奶或冷却酱油粉，面包屑不易流化或马铃薯颗粒，并和胶粘剂产品生产振动流化床干燥机。这些都是在几个可用分干燥和冷却区。视产品被干燥，这可不同的温度和量，以与空气供给。　　　　振动流化床干燥机特征在于高的性能，^佳能源利用率从。此外，振动流化床干燥机系统被设计来清洁并且可以清空很好的产品转换。一个简单的温度控制和可操作性和高可靠性进一步显著的特征。在考虑到振动干燥机的卫生和清可燃性等。　　　　（5）湿物料和干物料的磨蚀特性，粉尘损失和有机溶剂损失（如存在的话）情况。　　　　（6）干燥设备的形式，占地面积，热源情况，如可利用的能源种类和能量的综合利用、投资费用和运转费用等。　　　　（7）环保要求：主要应考虑气味、粉尘排放及噪音对环境的影响，应符合环保要求。通过对以上因素的综合分析确定干燥设备的选择方案。我国荧光增白剂行业可使用的干燥设备有多种，并且性能不同，可选择使用。

当前位置：首页 - 新闻中心

干燥设备面对困难和解决方案

干燥设备在我国面对的困难，解决方法！
　　在我国的干燥设备中广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。到了20世纪90年代，股份制、合资企业、民营企业（私有）雨后春笋般的涌现，整个行业的所有制形式发生了根本性的变化。
　　有专家指出，我国干燥设备虽然价格低廉，但在产品的自动化控制程度、外观设计、成套性和功能组合性方面均同国外设备差距明显。虽然目前我国干燥企业形成了许多有特色的产品，如喷雾干燥机、内加热流化床干燥机、闪蒸干燥机等，但原始的创新型产品不多，且在加工质量、环保要求、人性化设计方面尚有一定差距。如下：
　　喷雾干燥机：
　　1、优点：干燥速度快：雾化后，表面积增大，并与热空气直接接触。然后产品质量好：冲调时，速溶性、复原性好，并能保持食品原有的色、香、味，营养损失少。同时干燥后所得产品不需进一步磨碎，只需用振动筛将合并的粉块分离，简化工序。较后工艺条件调节方便，可根据需要进行调节。产品纯度高：干燥过程是在密闭状态下进行。生产效率高，可连续生产，自动化成度高。
　　2、缺点：设备比较复杂，体积庞大，一次性投资大。同时热效率不高，能耗大：热效率不超过50％，耗汽量2～3kg汽/kg水，附属设备耗能也较高。
　　闪蒸干燥机：
　　1、优点：
　　有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
　　2、缺点：
　　闪蒸干燥机属于气流型干燥，能耗高。同时由于物料在干燥机中高速运动，对设备磨损严重，降低设备寿命。同时后期处理（除尘），和前期风机的设备投资大。
　　内加热流化床干燥机优点：该产品节能高效。由于大部分热量是由换热效率约为90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒介，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥效率高；占地面积小，系统投资省；由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效降低流化床的物料损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力；采用特殊的布风板，可防止漏料。
　　缺点：
　　固定床反应器撤热不便，只能采用连续换热或者稀释原料浓度控制温升，若催化剂失活慢，采用固定床反应器成本低，放大容易，催化剂无磨损且转化效率高。
　　这个看具体情况采用，需灵活机动。但一般原则是首先采用固定床。
　　我国化工反应器开发水平不落后于任何国家，只是缺乏原创性，希望同仁继续努力等，其实还有很多的干燥设备，就不一一介绍了，综上所述可以体现我国的现状：由于干燥设备的技术含量并不高，而它的利润却很可观，也导致了我国众多厂家纷纷从事干燥设备的制造。厂家的增多也导致了行业间的竞争十分激烈。在消费市场的压力下，一些厂家便只注重眼前的利益，集中制造在目前市场上需求较多的产品上。去追赶当前的经济效益而不去寻找和开拓市场，导致市场供需不平衡，阻碍了干燥设备行业的全面发展。
　　要改变这些现状，我们的企业就必须引进更先进的技术，创造更高端的产品，同时内功，加强自主创新来提升产品品质，塑造品牌形象，优化产业结构，时刻关心市场的需求情况。才能切实的提高企业和行业的竞争力，获得更加持久健康的发展力。同时我国也是一个人均占有率很少的国家，资源很缺少，所以符合我国的现在的国情，干燥设备很经济，一方面减轻劳动强度，另一方面减少对环境的污染，也减少产品的损耗。特别是向着节能减排的方向发展！相信不久将来我国的干燥设备就可以和一些世界着名的干燥设备制造商对比了，面对更先进的技术、更高端的产品就就很强的竞争了！两种化学物料专用新型闪蒸干燥机的详细介绍
　　在化学中，化学物资是我们较常接触的，因此在化工行业，很多机械为了克服这些物料的会产生化学反应，就要针对这些物料制作针对这类物料的机械。今天日宏佳尔特粉体设备就为大家介绍两种化学物料专用的干燥设备，在当今人们对环保意识的提高，对于环纤维素专用之闪蒸干燥机系统由约20％在该设施增加的纤维素生产能力安装由于更好的热效率。使用专门设计的热回收系统也意味着是需要较少操作人员的注意。用闪蒸干燥机，操作现在是具有较小温度波动更稳定。　　　　闪蒸干燥机，另一方面，产生离散的，细颗粒，而不需要额外的铣削。一个两单元闪蒸干燥系统通常使用的，与设在我们的现实中我们较早、较普遍的运用到混合机的的地方就是建筑工地，因为混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，像沙子和水泥混合物是砖头的粘合剂，我记得小时候那时候还是全人工盖房子，速度很慢的呀，一个小房子就得一个月的盖，但是现在不同了，混合机的出现，现闪蒸干燥机底部设有特殊的冷却装置及气压密封装，这种设计有效的避免了物料处在在底部高温区干燥的时候发生变质现象。虽然这种设计的效果很好，但如果在使用中不注意的话，还是会不可避免的出现氧化磨损，闪蒸干燥机的氧化磨损对设备的损害是非常大的。　　　　氧化磨损：在摩擦过程中，摩擦表面在空气中氧或润滑剂中氧的作

【返回】

· 相关行业产品：