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变性淀粉干燥设备的研制开发与应用
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什么是变形淀粉,变性淀粉又是怎么来的? 变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。此种淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。只要是可食用的,那么它的生理功能与普通淀粉无异,小儿可以食用。 我国变性淀粉的研制开发与应用近10多年来呈现快速发展的良好态势,特别我国加入WTO以来,随着市场的进一步开放,变性淀粉在食品、造纸、纺织、饲料、医药、建筑、环保等诸多领域得到更加广泛的应用。同时市场的多样化要求也促使变性淀粉开发出现多种新趋势,其中各种化学变性的淀粉直接进行预糊化复合变性的生产工艺与应用开发是值得推广的符合我国新型工业化形势要求的好方法。 根据化学变性工艺技术特性各异,产品在反应后的物料状态也不同,我们在实际应用时采用两大类不同的辊筒干燥机:即单辊筒干燥机和双辊筒干燥机。两种干燥设备的前提条件和产品都不同,但通过合理选择,可以大大提高产品的品质,较大限度适应不同的化学变性产品的工艺特性。 近年来,我们在辊筒法复合变性淀粉的生产方法及对如何提高产品质量方面进行了不断的研究和探索,总结出一些经验体会。 生产操作 一般地,化学变性的淀粉乳经过洗涤、浓缩、脱水后再行复水,而不是化学变性的浆液直接进入辊筒干燥。因为洗涤后的淀粉经过脱水能变成更加纯净的产品,以利获取优质的复合变性淀粉。 根据不同的产品要求,认真调整辊筒干燥的操作参数。压力和温度、转速的控制,一般要根据较终成品的含水率和色泽以及糊化的难易性进行优选和调整。目前,采用φ500、φ1000、φ1500三种常规产品,转速调节范围为0~6r/min,工作压力≤0.8Mpa。由于采用电磁调速和变频调速两种方法,能较好地满足复合变性淀粉的生产操作。值得指出的是,对高粘度产品,一般应选择电磁调速的方式,其过载能力强,可以较好地解决启动阻力大的问题。 产品质量控制从复合变性淀粉的生产工艺不难看出,影响产品质量的因素很多,既有生产原料自身质量的内在因素,又有工艺参数控制的外在因素。在生产原料质量得到保证的前提下,产品质量控制主要抓好如下环节。 加强跟踪检测,及时掌握反应进程和糊化效果,努力保证产品质量的稳定性;1.2.2、优化生产工艺,根据不同产品的特性,合理选择辊筒干燥机类型,满足不同产品的生产需要;完备质量控制体系,健全规章制度。 复合变性淀粉的应用前景复合变性淀粉以其优良性能(冷水可溶、易于运输、节能环保)被广泛应用。尽管目前的应用领域很广,但单一品种的批量都不大,需要全行业共同努力推广应用。目前的主要应用范围包括: 粉(粒)状食品饮料、调味品中的应用。目前粉(粒)状食品中用于混合包装,终端用户直接冲水饮用,在固体调味品中也是这种应用方式;在糕、饼、片状食品的成型工艺中,复合变性淀粉作为焙烘赋形剂、膨胀剂、改良剂。目前在雪米饼、复合薯片、蛋糕派等产品中的应用较普遍;在冷冻食品中的应用。复合变性淀粉具有冷水可溶性,可以更方便生产;在纸管及造纸工业中的应用。目前在国内外都得到普遍应用、在环保涂料中的应用。由于人们追求环保材料,目前复合变性淀粉工业的推广发展十分迅速。 通过干燥设备对淀粉的性质进行改变,根据人们的需求不同通过改变一些技术参数从而制造出不同的变性淀粉,变性淀粉干燥设备的研制使用给食品行业又有了新的发展,在未来的开发应用上前景广泛。20世纪80年代,我国大量引进国外沸腾制粒干燥机,并在同类型产品基础上消化吸收、改进后设计成新型干燥设备,国内俗称一步制粒机。 由于一步制粒机设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎,加上我国产品与发达国家相比,具有明显的价格优势,因 食品级不锈钢制成的沸腾干燥机在制药、涂料、食品加工等领域有着广泛的应用。该机器使用颗粒状粉末,这有助于提高其溶解性能,并在较小的灰尘释放下提高流动性。该处理器的释放孔有助于避免爆炸等危险情况。可以调节本机的内部温度。 沸腾干燥机由用于处理粒状物料的混合槽流态化使分裂的固体具有流体的性质。粒度分布广泛或含有大颗粒的产品,无法在静态流化设备中进行加工。从离心机中排出的粘性或含有块状物的产品也一样,不允许通过直接流态化处理。我们开发了振动流化床来解决大多数此类干燥难题,在这种情况下,振动可确保更好的流化效果并允许输送大颗粒或块状物。 这项技术的优点 由于纤维素不溶于水,所以很难用一般的干燥机进行干燥,必须采用专用的干燥机进行干燥,这样才能很好的起到效果。 纤维素专用振动流化床干燥机高效热或干燥的产品,停用或再生催化剂,使用流化床反应器或吸附或解吸化学成分对固体表面和微生物的培养。特别适用于粘性物质或热风循环烘箱工作原理:CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高热效率可达50%。为我国节约了大量能源,提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准,统一型号为RXH。
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