闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  在闪蒸干燥机底端,较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎,湿含水量较低、颗粒物度较小的颗粒物被转动气旋带入升高,在升高全过程中深化干躁。    闪蒸干燥机挑选独特的加料机,相互连接投料的不断不会改变,不容易产生架桥、偏位、报团状况,非常合用以黏性原材料。由于干躁速度快,原材料取暖空气法向加速度多且暖空气不取未干原材料简接触碰,电加热型烘箱的电热设备与其他形式能源的加热比较中,具有明显优点,其表现为:1. 电加热方式清洁卫生,无烟灰、油污和环境污染。2. 热效率高。与其他能源相比,煤的热效率为12%-20%,液体燃料的热效率约为20%-40%,气体燃料的热效率为50%-60%,蒸汽热效率约为45%-60%,而电能热效率约为60%-95%。3.热风循环烘箱的电热方法有可能在极小的范围内集中产生大量热能,因而可以高速加热并达香兰素沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由料斗给料进沸腾床干燥机,物料在干燥室中与热风相遇,形成流态化,进行传热、传质,完成干燥,少量物料细粉被风夹带,被除尘布袋回收。成品物料经出料闸板阀、出料蝶阀排出到包装系统。 香兰素沸腾干燥机截面设计,考虑了物料流化并减少粉尘夹带,干燥效率高。床板设置合理,能避免漏料并充分流化。整个系统在微原料从振动流化床干燥机入口进入机器,在振动功率下沿水平方向连续向前移动。热空气通过流化床与原料湿气交换,湿空气经旋风分离器除尘后排出从出风口排出的物料经成品出料口排出。    在振动流化床中,保持颗粒体系由一个针对引力的流动暂停力。在这期间,空气在每个单独的颗粒周围流动。由此产生的大接触面颗粒和空气确保^佳的热量和质量转移,从而实现快速,温和和节能烘干。    颗粒之间的气垫阻止磨损和结块。振动干干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。  5、颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。  6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。  7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
   
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沸腾干燥机的应用范围和最常用几种介绍

  本文从沸腾干燥机的基本理念入手,使人们对不同型式沸腾干燥机有更进一步的了解。同时,对近年来研发的沸腾干燥机设备的特点作了综合性简述。而沸腾干燥机这门技术有着其特殊性,不同的产品具有不同的干燥工艺和粉粒规则,没有能适用各种不同要求的单一喷雾干燥机型。
  一、沸腾干燥机的基本理念
  1、沸腾干燥机的基本原理
  沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。
  通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
  沸腾干燥机的定义:沸腾干燥机又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
  沸腾干燥机的原理:是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾,同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。
  由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好,与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热效率高,操作易于控制,颗粒破损少,目前用的比较广泛,尤其是在制药工业中。
  2、沸腾干燥机的特点
  1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大;
  2)由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品地任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
  3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  4)物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  5 )干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
  3、沸腾干燥机在制药工业中的应用范围
  沸腾干燥机可广泛应用于原料药的生产,可应用品种有:阿莫西林、安比西林、阿可匹林、双氢链霉素、卡那霉素、氨苄青霉素、青霉素类、四环素、链霉雾、琥氯霉素、磺胺噻唑、维生素A、维生素E、维生素B12、氢氧氯化铝、硫酸铝庶糖脂、淀粉酶、硫酸钡、乳酸钙、泛酸钙、荷尔蒙、左旋赖氨酸、烟酸、蛋白酶、芦丁衍生物、肝精等。
  二、沸腾干燥机的型式区别及与其他设备的比较
  1、沸腾干燥机的型式区别
  随着应用技术的不断发展,沸腾干燥机器的型式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类:一类是粒状物料;第二类是膏状物料;第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件,基本上可分为两类:连续式和间歇式。按结构状态来分一般有流化型、搅拌流化型、振动。
  现就干燥设备生产厂家所生产的沸腾干燥机设备从以上三方面作一简要介绍。从操作条件来说:GFG系列高效沸腾干燥机机、FG系列沸腾干燥机机属间歇式,被干燥物料颗粒度有一定的要求,一般要求不小于30微米,不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时,各种物料比重应当接近。而XF系列箱式沸腾干燥机机、ZLG系列振动流化床干燥机则属于连续式,可满足连续型生产的要求。
  2、与其他设备的比较
  由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好,它比起热风循环烘箱来,占地面积小、生产能力大、热效率高,而且干燥后的产品湿度均匀。比起气流干燥来,可通过调节物料在流化床内停留时间的长短,使产品达到预期含水率。
  三、几种常用沸腾干燥机设备特点的简述
  由于适应不同物料要求及对成品的不同要求,就出现了不同型式的流化干燥机,以下结合一步公司的几种流化干燥设备在制药工业应用的特点,作一简述,能使使用者有更好了解,也使我公司的产品更好应用于服务与制药工业。
  1、 GFG系列高效沸腾干燥机机
  GFG系列高效沸腾干燥机机(图1)适用于干燥机制螺杆挤压颗粒、
  摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒;医药、食品、饲料、化工等领域湿
  颗粒和粉状物料干燥;大颗粒、小块状、粘性块粒状物料;魔芋、聚丙
  烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
  工艺流程如(图2),空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿
  过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快
  速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
  GFG系列高效沸腾干燥机机特点:
  ①流化床为圆形结构避免死角;
  ②料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚
  及干燥时形成沟流;
  ③采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦
  可按要求设计自动进出料系统;
  ④密封负压操作,气流经过过滤;
  ⑤操作简便,清洗方便,是符合
  “GMP”要求的理想设备;
  ⑥干燥速度快,温度匀称,每批干燥
  时间一般在20-30分钟。
  GFG高效沸腾干燥机机已在山东新华制药厂、
  广东珠海生化制药厂及新西兰、印尼、菲律宾
  等企业及国家使用。
  2、 FG系列立式沸腾干燥机机
  FG立式沸腾干燥机机(图3)主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。
  FG立式沸腾干燥机机的特点:
  ①流态化干燥、热质传递快;
  ②在封闭负压下操作,无粉尘飞扬;
  ③采用抗静电过滤材料,操作安全;
  ④设备无死角,清洗彻底,无交叉污染;
  ⑤满足GMP规范要求。
  3 、XF系列箱式沸腾干燥机机
  XF系列箱式沸腾干燥机机是由空气过滤器,沸腾床
  主机旋风分离器,布袋除尘器,高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分离器,布待除尘器。也可选择其中的一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配置套布袋除尘器,并备用气力送料装置选择。
  XF系列箱式沸腾干燥机机主要适用于(图4)医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽 、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1-6mm,较佳粒径0.5-3mm。
  XF系列箱式沸腾干燥机机工作原理:
  洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增加了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥机,自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。XF系列卧式沸腾干燥机机的特点:可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求.蒸汽、电、热风炉均可配用。
  4、 ZLG系列振动流化床干燥机
  颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗
  粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性,振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显着的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点,因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
  1)ZLG系列振动流化床的工作原理:
  振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入,振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。
  2) 适用范围:
  ZLG系列振动流化床干燥机适于干燥不易流动的物料(如颗粒太粗或太细、易于粘结或成团等)以及特殊要求的物料(如要求保持晶体完整、晶体闪光度好等)。目前用此设备已成功用于柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒 糟、种子、矿渣、砂糖等物料的干燥,。
  3) 特点:
  a 、振动流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
  b 、 振动流化床干燥机振动使物料易达流化状态,增大了有效传热系数,故热效率高。床层温度分布均匀,无局部过热现象。流化均匀,无死角及吹穿现象。振动起输送作用,也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。
  c 、料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整,可调性好,速用面宽。
  d、 物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
  e、 振动流化床干燥机采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善了劳动条件。
  f、振动促进流态化,使空气需要量减少,颗粒夹带率降低;
  g、 通过调节振动的频率和振幅,容易控制粉粒料的停留时间分布,实现连续操作;
  沸腾干燥机至今仍被视作一种技艺,实验是正确造型的基础。公司有实验设备专供用户进行物料的工艺性试验,同时也能完成此类设备的交钥匙工程。本文写此文的目的是为喷雾干燥系列设备能为我国工业更好服务,也期待同行有更新、更好的沸腾干燥机设备的问世。

该装置是利用高温干热干燥,满足工作中的需要,软化排除水分,延长食品在严酷条件下的保存时间,并且可以用于建筑材料、电子元件的干燥和实验,对于工业上来说很实用。  热风循环烘箱工作特性:  1、自动断电,时间紧迫,需要恢复,参数记忆,密码保护参数、温度显示校正。  2、高温传感器和响应环境扫描微处理芯片快速干燥工艺将旋转闪蒸干燥机拱直接放置在无斑点的冲洗器之后。通过在施涂时立即从表面去除水,可以创建虚拟的滴水空间。旋转闪蒸干燥机能够使用较少的关键隧道空间生产出更干燥,可以采用标准或高通量配置进行快速干法处理,以加快隧道速度。 标准包装包括高通量软件包;节省多达15英尺的隧道空间。 都配备了完全    怎么清洁双锥回转真空干燥机
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