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造粒机关键操作要领
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在造粒机造粒时，由于工作人员的大义或经验不足，很多时候会出现，一些造粒不规则或是机器停机。我们要避免这样的事情发生，为企业减少不必要的成本和负担，就要掌握好操作要领，这样就能减少不必要的麻烦和提高工作效率。
造粒机操作人员填料时，一定要看好，造粒机料中不要进杂物，掌握好温度。
造粒机操作要领一
如果造粒机一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
造粒机操作要领二
造粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时较好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
造粒机操作要领三
造粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
掌握了以上要领，相信我们的员工都能很好的操作我们的造粒机。 沸腾床干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。沸腾床干燥机筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料今天，我们跟着常州迅雷小编的脚步，一起来探讨一下沸腾干燥机在工艺上的重复性和可追溯性。 在实际生产中，操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改，不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产，也就谈不上追溯性。根据GMP，要求设备能够储存一定量的生产工艺参数，确保生产的重复性和可追与干燥设备相关的设备的种类不是很多，我们简单介绍一下
干燥配套设备-导热油
有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备，这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180～250℃时的高温加热，若采用蒸汽换热，则饱和蒸汽压力需要4 Mpa，工作温度也 碳化硅专用闪蒸干燥机为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。使整机具有合理的工艺结混合机种类很多，每种混合机适合加工的物料都不相同，其结构原理也大不一样，在这种型号庞杂的混合设备中，客户很容易选错混合设备，这对于以后的生产，是非常不利的。因此在挑选混合机时，一定要先把自己的需求搞清楚，然后再去挑选混合设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一下混合设备的相关知识。
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