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双螺旋锥形混合机怎么保养和维修？
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双螺旋锥形混合机怎么保养和维修？
双螺旋锥形混合机是较受欢迎也是使用的较多的干燥设备之一，也是国内较接近国标级之一的干燥设备，但是在好的干燥设备也免不了平时的保养和问题重重，不保养设备就会直接影响设备的寿命，那些问题如果不解决就会、轻则就会严重的影响设备的效率和故障，重则就会让干燥设备报废，所以解决问题和平时的保养必不可少，但是有很多人都不知道该怎么保养和维修，所以下面将详细的讲解一下。
一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作：
1、空车点动试锥混运转部分是否正常；
2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；
3、通知泵房开动水环真空泵；
4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开双螺旋锥形混合机运行：
1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入双螺旋锥形混合机中；
2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开双螺旋锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、双螺旋锥形混合机的日常维护保养：
1、双螺旋锥形混合机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新双螺旋锥形混合机在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、双螺旋锥形混合机主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、双螺旋锥形混合机螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、双螺旋锥形混合机运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、双螺旋锥形混合机出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、双螺旋锥形混合机底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动，。
以上就是双螺旋锥形混合机全部的保养和维修方法，希望能帮助广大使用者解决问题，如果以上讲解的有什么纰漏可以给我们发邮件向我们提意见。同时也可以了解其他双螺旋锥形混合机的知识，也可以了解一下其他的混合机设备。干燥技术与闪蒸干燥机在化工、石油化工、医药、生物工程、轻工、食品等行业应用^广泛。 干燥是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的１４％被用于干燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的３５％，而且这个数字在不断地增大。 同时，运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量高效沸腾干燥机适用性怎么样?高效沸腾干燥机用于粒径0.1~6mm的颗粒物料的沸腾干燥，适用于制药、食物、轻工、化工行业的成品、中间体(半成品)疾速干燥。高效沸腾干燥机还选用特别材料进行空气热过滤，以防散热器的异物及空气中的杂质进入物料，保证物料的洁净纯真。高效沸腾干燥机流化床为圆形结构防止死角。 在制药、化工和其它行业中，相关领域的工厂会选择使用不同类型的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，工厂会选择使用沸腾干燥机对材料进行合适的干燥，从而使加工出的材料能符合相关的标准。 材料会从专业的通道进入机器内，同时机器中的入料泵会将材料分批次的送 振动流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。工作原理： 物料自进料口为了解决普通设备的使用范围，国外在改善性能等方面做了大量的研究，特别是在能源紧张的今天，通过强化传热过程，节约能源，提高质量，使该机器有广泛的适应性和经济上的合理性是非常重要的。 振动流化床优点： 1、物料在干燥机内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定。由于流化床内温度分布均匀，从
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