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双螺旋锥形混合机怎么保养和维修?
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双螺旋锥形混合机怎么保养和维修? 双螺旋锥形混合机是较受欢迎也是使用的较多的干燥设备之一,也是国内较接近国标级之一的干燥设备,但是在好的干燥设备也免不了平时的保养和问题重重,不保养设备就会直接影响设备的寿命,那些问题如果不解决就会、轻则就会严重的影响设备的效率和故障,重则就会让干燥设备报废,所以解决问题和平时的保养必不可少,但是有很多人都不知道该怎么保养和维修,所以下面将详细的讲解一下。 一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 二、开双螺旋锥形混合机运行: 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入双螺旋锥形混合机中; 2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开双螺旋锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线; 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。 三、双螺旋锥形混合机的日常维护保养: 1、双螺旋锥形混合机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。 2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新双螺旋锥形混合机在满载运转50小时后应换油一次。 3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。 4、双螺旋锥形混合机主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。 5、双螺旋锥形混合机螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。 6、双螺旋锥形混合机运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。 7、双螺旋锥形混合机出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。 8、双螺旋锥形混合机底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。 9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动,。 以上就是双螺旋锥形混合机全部的保养和维修方法,希望能帮助广大使用者解决问题,如果以上讲解的有什么纰漏可以给我们发邮件向我们提意见。同时也可以了解其他双螺旋锥形混合机的知识,也可以了解一下其他的混合机设备。沸腾制粒干燥机用粉末生产颗粒以改善颗粒的溶解度,混合造粒干燥3个过程在一台机器中完成,采用防静电滤芯,保证安全运行,有压力释放孔以保证操作安全,机械按GMP标准制造,采用不锈钢制造,优点是无盲区,装料和卸料方便快捷,清洗方便。 主要应用:沸腾制粒干燥机适 我国乙烯行业将大力发展 中国石油规划总院有关专家预计,“十一五”期间我国将有560亿元左右的大型乙烯设备市场需求,“十二五”期间将有630亿元的市场需求。 裂解气压缩机、乙烯压缩机和丙烯制冷压缩机是大型乙烯装置的“心脏”,俗称乙烯“三机”。近制粒机与高效沸腾烘干机的应用制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。 制粒机特点: (1)混合、制粒、干燥一步法制粒;&e 一直以来闪蒸干燥机都是采用特殊的分风装置,原因是样做了就可以降低设备的阻力,而且还可以有效的提供干燥器的处理风量,也可以有效的延长其传动部分的使用时间,那么热空气主要是从入口管以适合的速度从干燥机底部进入到搅拌粉碎干燥室内。那么值得注意的是,流化床干燥器不适合笨重的材料,如矿石,因为它需要这么多的能量使他们。一般来说,然而,无论是烘干机是足够的选择,每个提供自己的优点和缺点。 硫铵专用振动流化床干燥机提供更小的体积,并提高业务增长机会。一些材料,同当前空气流动服务关闭,残余水分物料进入流化床。这将创建一个硬化,再结晶
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