闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机检修和维护工作:1、加强对化工闪蒸干燥机进行巡回检查的力度。因为化工闪蒸干燥机的布局方式比较特殊,所以需要进行巡回检查。????2、有计划地进行保养和检修。对闪蒸干燥机进行保养是防止出现磨损的措施之一,也是做好检修工作的核心和基础。在对闪蒸干燥机进行检修的时候不能盲目进行,必须要对闪蒸干燥机自身所处的状态和具有的条件进行了解,分析得出最适合这种闪蒸干燥机特点的、具有科学合理性质的检修措施热风循环烘箱是一种常见的烘干设备,其主要结构由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。内部设置有风道,从轴流风机吹出的冷风经过电加热器或圆管蒸汽换热器后形成热风,通过风道吹至物料,以此往复循环,最终使物料得到烘干。热风循环烘箱设有夹层,即为保温层,保温层内部由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了热风循环烘箱的保温性,也确保了热风循环烘箱使用的安全性。 除此之外,如何才能做到热风循环烘箱的安全使用沸腾床干燥机是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。 l有颗粒流化床干燥机可用不同的选择。随着以应付传统流化床的限制修改。为自己特定的应用选择合适的流化床干燥器是一个很大的任务。颗粒/粉末的分类根据其特点暴露在流化气体流分成四大类,这是作为一个特定的应用选择流化床的主要标准。对于大多数的制药和食品应用间歇流化床干燥器是一个显而易见的选择,因为潮湿的被加工材料的相对小的数量。另一方面,间歇流化床不为特种化学品和矿物质,巨大的吞吐量是处理干燥工作(有时高达闪蒸干燥机信息化的技术 很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。
   
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双氰胺干燥使用振动流化床干燥机的优势

    摘要:本文介绍GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用和优势问题,希望对该设备的有兴趣和需求的用户起建设行作用
  1概述
  双氰胺分子式C2H4N4,分子量84.08,比重1.40,熔点207-209℃,呈白色结晶(有针型,菱形粉末状)。我厂双氰胺干燥前水份5-7%,要求干燥后水份≤0.30%。
  双氰胺干燥设备有气流干燥,回转干燥,真空转鼓干燥等各种方式。这些干燥方式程度不同地存在着劳动生产率低,能源消耗大,易形成产品结晶外观破坏等缺陷。
  我厂原有干燥设备是自制的气流干燥系统。该系统干燥能力1200-1300 t/a,蒸汽消耗约1.75
  t/t产品,电耗约83度/t,劳动生产率92
  t/人·年,吨产品烘干工资约109元/t产品,经济效益较差。而且由于强烈的气体运动,物料与物料间、物料与设备内壁间碰撞剧烈,破坏了产品结晶外观。同时设备内壁易形成结块,既影响产品外观又需经常装拆清理,给生产维护带来困难。
  针对双氰胺理化特性,在充分调查研究后,我厂在双氰胺扩建工程中选用了GZQ6×45型振动流化床干燥机。
  2.流化床干燥机简介
  振动流化床干燥机在振动电机的激振力作用下,产生定向的匀称振动,使物料跳动前进。空气经加热后通过流化床下部的疏风板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和热空气的共同作用下,形成流态化状态。物料在流态化状态中被加热、干燥。由于物料与热空气接触时间长,面积大,因此干燥效果好,产品干燥水份低,动力消耗小,蒸气消耗小。而且物料外观破坏较小,外观好。工艺流程见图1。
  3选型
  我厂双氰胺扩建规模1500
  t/a,为了节约劳力,按二班制生产安排,干燥能力要求400kg/h,双氰胺干燥前水份5-7%,干燥后要求水份≤0.30%。我厂选用GZQ6×45型振动流化床干燥机,其主要性能如下:
  流化床尺寸:4500×550×150mm
  振动幅度:1.4-3.2mm
  频率:16.67Hz
  电机:2台×1.1kW
  配套给风机:4-72-11№3.6A
  配套引风机:4-72-11№4A
  旋风除尘器:Ф800mm
  我厂还根据物料的特殊性能及要求设计安装了原料提升机,成品破碎机,筛分机,成品包装机等,使整个干燥系统更为合理,高效,降低劳动强度。整个干燥系统8台设备,装机容量17.8
  kW。
  1994年3月份安装完成,先后进行了十几次试车,完善。经过一年左右的运行,证明该系统是比较成功的。
  4效果评价
  4.1经济效益显着
  气流干燥与流化床干燥对比情况见表1。
  4.2成品水份下降
  干燥后成品水份由原气流干燥的平均0.28%下降到振动流化床的0.25%。如客户需要还有可能进一步下降。
  4.3劳动强度下降
  由于用机械提升,给料,破碎大块物料,使劳动强度大大下降。免除了给料,破碎的手工劳动。烘干岗位职工反映较好,原想调出烘干的人员也不想调出了。
  4.4投资回收快
  流化床干燥系统投资约15万元,按10%折旧计算,年折旧1.5万元。
  综合以上情况,该系统年增效益15.95万元。不仅达到了扩大规模,降低劳动强度的要求,而且提高了烘干质量。
  5结论
  GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用是比较成功的。它较大幅度地降低了烘干能耗,提高了烘干质量,降低了劳动强度。它在小颗粒,粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有较多的优点,有较显着的经济效益。可以在化工、医药、食品、农业等行业中广泛应用,值得进一步推广应用。高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。高速混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。高速混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如白炭黑的生产过程中,在干燥之前,首先经压滤机压滤,压滤出的滤饼呈团块状,含水量一般均在80%到81%左右,由于白炭黑具有固有含水量高,比重小,耐高温等特性,所以旋转闪蒸干燥机对白炭黑干燥系统的设备配备以及参数的选择需从产品的质量、产量、能耗综合指标去考虑。白炭黑的干燥系统,热源设备采用燃煤热风炉,其干燥温度    FG立式沸腾干燥机干燥过程中的关键在正确的温度进入干燥料斗。如果温度太高,材料软化,使颗粒融合。高温也可能导致聚合物降解。相反,如果温度太低,干燥过程会变慢,需要更多的干燥时间;低于某一阈值,材料不可能达到足够低的水分处理成功。    检查干燥温度进入干燥料斗,肯定是在几对烘干机的控1、能够在相对小的空间处理高容量的。??2、通常用作预干燥器扩大对现有的生产线的生产能力。??3、极高的热闪蒸干燥效率。??4、破碎肿块有可能与另外一个笼式粉碎机的闪蒸干燥设备系统。??5、如果不希望尺寸减小,机械抛油环可用于闪速干燥器系统以分散粘性材料。??6、气力输送而闪蒸干燥消除了额外的设备。  今天有很多高效沸腾干燥机的防爆设备工作不到位的地方,只是简单的爆炸措施不能保证没有人员,工厂安全,在生产中存在巨大的隐患。这个想法被固定在,为人们认识和加强治安复杂组成的干燥设备,防爆要求的焦虑提到的水平,采取必要的特别需要高效沸腾干燥机设备“没有发生,我们就没有必要太严重事

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