双氰胺干燥使用振动流化床干燥机的优势-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

随着市场需求的不断扩大和需要进行干燥的产品种类越来越多，所以工厂开始使用旋转闪蒸干燥机进行日常的干燥作业。并且这种机器拥有合理的结构，同时可以实现高效的生产效率。通常物料会从机器中的进料口进入机器中，同时干燥室底部的圆锥形转子会通过热空气流动方式来使颗粒刘太化，即使是湿团块都会被快速的分解。细颗粒会穿过干燥室进入机器顶部的分级机中，而较大的颗粒保留在这些烘箱包括以连续或指数为基础操作的整个烘箱设备，这些烘箱具有通常类似的烘箱的结构特征，连续热风循环烘箱的显着特征包括这些项目，包括运输工具，空气分配技术和产品装载方法。传送式烘箱可以是更大的材料处理系统中的组件，包括计算机化系统，在某些情况下，这些烘箱可以自动装载和卸载，减少了人工处理和人工成本。 &e香兰素沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1-0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。检查压缩在操作振动流化床的过程中，可能会遇到制冷问题，应该如何处理？ 1.压缩机启动器是否正常，如果压缩机启动器出现故障，振动流化床的冷冻系统就会出现完全不冷冻的情况，如果有这样的疑问，必须立即更换出现故障的启动器。 2.确定振动流化床的制冷系统是否因压缩机故障而完全不制冷。如果你能先找出压缩机了什么问题，然后处理掉。如果不能处理，先换上量曲线时间函数，可以绘制出来。不同的固体和不同的条件在干燥过程中，经常会产生不同形状的曲线上面所示经常发生。湿物料与一股热空气（或其他气体）混合，通过干燥管道输送，在干燥管道中，高热量和高质量传递率可快速干燥产品。在旋转闪蒸干燥机的上述测量过程中，应遵循以下条件：样品应经受类似的辐射传热条件；空气应具有相同的温度、湿度和速度。具有在线数据采集/绘图功能的电子水分天平可用于建立干燥材料曲线。

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双氰胺干燥使用振动流化床干燥机的优势

摘要：本文介绍GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用和优势问题，希望对该设备的有兴趣和需求的用户起建设行作用
　　1概述
　　双氰胺分子式C2H4N4，分子量84.08，比重1.40，熔点207-209℃，呈白色结晶(有针型，菱形粉末状)。我厂双氰胺干燥前水份5-7%，要求干燥后水份≤0.30%。
　　双氰胺干燥设备有气流干燥，回转干燥，真空转鼓干燥等各种方式。这些干燥方式程度不同地存在着劳动生产率低，能源消耗大，易形成产品结晶外观破坏等缺陷。
　　我厂原有干燥设备是自制的气流干燥系统。该系统干燥能力1200-1300 t/a，蒸汽消耗约1.75
　　t/t产品，电耗约83度/t，劳动生产率92
　　t/人·年，吨产品烘干工资约109元/t产品，经济效益较差。而且由于强烈的气体运动，物料与物料间、物料与设备内壁间碰撞剧烈，破坏了产品结晶外观。同时设备内壁易形成结块，既影响产品外观又需经常装拆清理，给生产维护带来困难。
　　针对双氰胺理化特性，在充分调查研究后，我厂在双氰胺扩建工程中选用了GZQ6×45型振动流化床干燥机。
　　2.流化床干燥机简介
　　振动流化床干燥机在振动电机的激振力作用下，产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。空气经加热后通过流化床下部的疏风板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和热空气的共同作用下，形成流态化状态。物料在流态化状态中被加热、干燥。由于物料与热空气接触时间长，面积大，因此干燥效果好，产品干燥水份低，动力消耗小，蒸气消耗小。而且物料外观破坏较小，外观好。工艺流程见图1。
　　3选型
　　我厂双氰胺扩建规模1500
　　t/a，为了节约劳力，按二班制生产安排，干燥能力要求400kg/h，双氰胺干燥前水份5-7%，干燥后要求水份≤0.30%。我厂选用GZQ6×45型振动流化床干燥机，其主要性能如下：
　　流化床尺寸：4500×550×150mm
　　振动幅度：1.4-3.2mm
　　频率：16.67Hz
　　电机：2台×1.1kW
　　配套给风机：4-72-11№3.6A
　　配套引风机：4-72-11№4A
　　旋风除尘器：Ф800mm
　　我厂还根据物料的特殊性能及要求设计安装了原料提升机，成品破碎机，筛分机，成品包装机等，使整个干燥系统更为合理，高效，降低劳动强度。整个干燥系统8台设备，装机容量17.8
　　kW。
　　1994年3月份安装完成，先后进行了十几次试车，完善。经过一年左右的运行，证明该系统是比较成功的。
　　4效果评价
　　4.1经济效益显着
　　气流干燥与流化床干燥对比情况见表1。
　　4.2成品水份下降
　　干燥后成品水份由原气流干燥的平均0.28%下降到振动流化床的0.25%。如客户需要还有可能进一步下降。
　　4.3劳动强度下降
　　由于用机械提升，给料，破碎大块物料，使劳动强度大大下降。免除了给料，破碎的手工劳动。烘干岗位职工反映较好，原想调出烘干的人员也不想调出了。
　　4.4投资回收快
　　流化床干燥系统投资约15万元，按10%折旧计算，年折旧1.5万元。
　　综合以上情况，该系统年增效益15.95万元。不仅达到了扩大规模，降低劳动强度的要求，而且提高了烘干质量。
　　5结论
　　GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用是比较成功的。它较大幅度地降低了烘干能耗，提高了烘干质量，降低了劳动强度。它在小颗粒，粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有较多的优点，有较显着的经济效益。可以在化工、医药、食品、农业等行业中广泛应用，值得进一步推广应用。一步制粒机气体分布器的重要性与喷雾干燥制粒机的介绍
　　一步制粒机在工业中是经常被使用的一种机械，今天我们来看看对于一步制粒机来说，气体分布器有什么作用，总结为以下几条：
　　支承作　　热风炉是主要为干燥机配套使用的一种高效节能供热设备，能够为干燥机提供不同温度、不同洁净程度的热空气或热烟气。热风炉按其燃料分类主要有燃煤式、燃油或燃气式、燃稻壳式、燃玉米芯式等。下面介绍的是几种常用燃料的热风炉。
　　1 燃油或燃气热风炉
　　燃油或燃气热风炉需要配备燃油闪蒸干燥机设备功能多效率高1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的

　　湿粘物料的干燥和决解深度细粒筛分
　　“ 弹性振杆筛 ” 在化肥、电力、煤炭等行业的应用
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