双氰胺干燥使用振动流化床干燥机的优势-常州市日宏干燥设备有限公司

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热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

在化工、制药和其它行业中，相关领域的企业会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会选择使用选择闪蒸干燥机对材料进行必要的干燥，从而使干燥出的材料能符合相关的标准。热空气会以切线的方式从机器底部进入，同时材料会通过螺旋进料机进入机器内。并且在高速选择的搅拌叶片的强大作用下，材料会在撞击、摩擦和剪切力的作用下分布。其次，符合标准的随着各类中药材应用越发的广泛，中药材热风循环烘箱也越来越多的被制药类、生物科技类企业所应用。中药材热风循环烘箱都必须满足GMP要求，所以热风循环烘箱的生产企业在将产品发往客户之前需要对热风循环烘箱进行验证。那么一般我们都是如何对热风循环烘箱进行各方面的验证的呢？下面我们就来简单了解下。首先，我们需要对热风循环烘箱进行性能验证，这是最基础的一项验证，这项验证保证了热风循香兰素沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气振动流化床干燥机^简单的是单层圆筒型，已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单，缺点是物料在流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀。　　　　ZLG振动流化床干燥机由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面，形成很少固态控制器，系统控制排气温度，可以调节能量和饲料。??饲料的特点：??浆料，浆料，和污泥（所有与返混），易碎的滤饼，粉体颗粒。饲料需求相对一致的颗粒大小。非常大的粒子存在的挑战。由低到高的进给率。??热源：蒸汽、电、煤、液体燃料或气体。??优势：非常亲密接触的空气和气体流，优良的转移，适用于热敏感，爆炸或反应产物，小的空间需求，闪光管是灵活的，可以排在植物的限制，低维护，运动部件少，高温作业。

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双氰胺干燥使用振动流化床干燥机的优势

摘要：本文介绍GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用和优势问题，希望对该设备的有兴趣和需求的用户起建设行作用
　　1概述
　　双氰胺分子式C2H4N4，分子量84.08，比重1.40，熔点207-209℃，呈白色结晶(有针型，菱形粉末状)。我厂双氰胺干燥前水份5-7%，要求干燥后水份≤0.30%。
　　双氰胺干燥设备有气流干燥，回转干燥，真空转鼓干燥等各种方式。这些干燥方式程度不同地存在着劳动生产率低，能源消耗大，易形成产品结晶外观破坏等缺陷。
　　我厂原有干燥设备是自制的气流干燥系统。该系统干燥能力1200-1300 t/a，蒸汽消耗约1.75
　　t/t产品，电耗约83度/t，劳动生产率92
　　t/人·年，吨产品烘干工资约109元/t产品，经济效益较差。而且由于强烈的气体运动，物料与物料间、物料与设备内壁间碰撞剧烈，破坏了产品结晶外观。同时设备内壁易形成结块，既影响产品外观又需经常装拆清理，给生产维护带来困难。
　　针对双氰胺理化特性，在充分调查研究后，我厂在双氰胺扩建工程中选用了GZQ6×45型振动流化床干燥机。
　　2.流化床干燥机简介
　　振动流化床干燥机在振动电机的激振力作用下，产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。空气经加热后通过流化床下部的疏风板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和热空气的共同作用下，形成流态化状态。物料在流态化状态中被加热、干燥。由于物料与热空气接触时间长，面积大，因此干燥效果好，产品干燥水份低，动力消耗小，蒸气消耗小。而且物料外观破坏较小，外观好。工艺流程见图1。
　　3选型
　　我厂双氰胺扩建规模1500
　　t/a，为了节约劳力，按二班制生产安排，干燥能力要求400kg/h，双氰胺干燥前水份5-7%，干燥后要求水份≤0.30%。我厂选用GZQ6×45型振动流化床干燥机，其主要性能如下：
　　流化床尺寸：4500×550×150mm
　　振动幅度：1.4-3.2mm
　　频率：16.67Hz
　　电机：2台×1.1kW
　　配套给风机：4-72-11№3.6A
　　配套引风机：4-72-11№4A
　　旋风除尘器：Ф800mm
　　我厂还根据物料的特殊性能及要求设计安装了原料提升机，成品破碎机，筛分机，成品包装机等，使整个干燥系统更为合理，高效，降低劳动强度。整个干燥系统8台设备，装机容量17.8
　　kW。
　　1994年3月份安装完成，先后进行了十几次试车，完善。经过一年左右的运行，证明该系统是比较成功的。
　　4效果评价
　　4.1经济效益显着
　　气流干燥与流化床干燥对比情况见表1。
　　4.2成品水份下降
　　干燥后成品水份由原气流干燥的平均0.28%下降到振动流化床的0.25%。如客户需要还有可能进一步下降。
　　4.3劳动强度下降
　　由于用机械提升，给料，破碎大块物料，使劳动强度大大下降。免除了给料，破碎的手工劳动。烘干岗位职工反映较好，原想调出烘干的人员也不想调出了。
　　4.4投资回收快
　　流化床干燥系统投资约15万元，按10%折旧计算，年折旧1.5万元。
　　综合以上情况，该系统年增效益15.95万元。不仅达到了扩大规模，降低劳动强度的要求，而且提高了烘干质量。
　　5结论
　　GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用是比较成功的。它较大幅度地降低了烘干能耗，提高了烘干质量，降低了劳动强度。它在小颗粒，粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有较多的优点，有较显着的经济效益。可以在化工、医药、食品、农业等行业中广泛应用，值得进一步推广应用。振动流化床顾名思义一种主要适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。那么这种产品为什么在使用过程中会出现冒烟现象呢，出现这种情况的主要原因究竟又是什么呢，一起来详细了解下吧：　　1、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘度较小的料流化床设备由于有高的传热速度、便于操作等优点而被用在多个地方，受到用户的喜欢，不过具体在使用的时候还是有一定的条件的，满足这些才能高效的工作，这样也能提高生产效率。流化床设备使用条件： 1、对被这种流化床干燥机干燥的物料，在颗粒度的热风循环烘箱降低烘干设备出口废气温度：由于烘箱热效率常识，提高烘干设备入口空气温度，有利于提高烘箱热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的烘箱中，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。热风循环烘箱的概述　　热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由

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