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动物类食品冷风干燥技术在动物类食品的应用
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现在的食品行业发展的很迅速，种类也相当的多。像那些猪肉干、牛肉干、羊肉干、马肉干、兔肉干等，这类产品的水分活度很低，大多数细菌已经不能生长，故保质期较长，这类产品的蛋白质含量很高，属于肉制品中的高档产品。等等肉类食品。这些肉干都是要经过干燥才能加工出来。较后在各大超市或是小吃店出售。下面我们来看下那些干燥设备在肉类更干燥中被应用到。
食品干燥设备有诸多工艺方法，大多依*通风、加热、真空冷冻等手段。自然通风和日晒可以达到食品干燥的目的，但受自然条件约束，且食品卫生难以保证。采用机械通风、加热烘干能使生产条件有所改善，但对动物类食品加工过程中，易发生油脂氧化现象，表面变黄，并带有辣味，产品质量下降。真空冷冻干燥多用于植物性食品的加工。冷风干燥是模拟冬季自然环境，低温低湿、高风速，快速脱水干燥，同时形成风味的一种特殊的加工方法。
动物腌腊食品是中国极具地方特色的传统食品，但其加工手段及生产工艺比较原始和落后，基本为手工腌制、天然风干，生产规模小，周期长，产品质量受自然条件影响大，不能满足食品工业化生产的需要。笔者应用冷冻去湿原理，根据不同生产厂家的需要，结合他们小批量生产风干家禽的经验，进行了多次风干设备的方案设计、工程施工、系统调试及产品试投产，并通过了工程应用项目检测、鉴定，已产生了良好的社会经济效益。
一、风干原理：
动物腌腊食品的基本加工过程为：活体宰杀后，经清理、腌制、风干，(蒸煮)、真空包装。在此流程中，既要保证食品不变质，又要使其形成特殊风味，同时生产周期不可太长。食品变质的主要原因是微生物作用、酶的作用以及非酶作用。影响微生物生长和繁殖的条件有水分、温度、营养物质及PH值等。水分含量大、高温高湿环境有利于微生物的繁殖。酶的作用能促使宰杀后肉的成熟，即肉中乳酸增加，呈酸性反应，抑制细菌繁殖，但若在高温下保存，蛋白质在蛋白酶作用下分解产生氨，使肉呈碱性反应，引起肉的腐败变质。非酶作用引起的变质，例如油脂的酸败，是在高温下油脂直接与空气发生的氧化反应。在低温低湿环境下，以上食品变质过程可以得到延缓和减弱。腌制过程中，食品浸在很浓的卤水（盐溶液）中，不但进行肉的着味，同时原生质发生的质壁分离抑制了微生物的繁殖。风干过程不但要除去食品部分水分，还应使皮下脂肪析出，并在酶的作用下使肉成熟,逐渐形成特殊风味。为了缩短生产周期，并实现全年不间断生产，就必须创造一种低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外的自然环境。
风干过程基本分为以下两个阶段：
．快速脱水：在风干初始期，食品表皮附带水分较多，必须在短时间内加以吹干，此时应采用高温低湿空气送入，即在保证该类食品不变质的前提下，尽可能提高送风温度，以降低其相对湿度，食品内外相对湿度差值越大，水分蒸发越快；同时，食品表面快速结出一层较硬的肉膜，以阻挡外界微生物的侵入和繁殖。在此阶段，表面水分的蒸发降低了回风温度，提高了回风相对湿度。此过程约占总风干时间的30%。
．缓速成熟：在风干延续期，要析出深层水分和皮下脂肪，并使肉逐渐成熟，此时可采用温度、相对湿度较低的空气送入，即保证低温低湿的有利环境，此时风干主要依*有压气流快速掠过食品表面与组织内压产生的压差，使食品深层水分及皮下脂肪缓慢渗出，此过程约占总风干时间的70%。
食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有关系。一般来说，食品含水量低、采用干腌、蒸煮处理、真空包装等条件可适当降低温湿度要求，但必须在进行小样测试，取得足够的经验数据后，才可确认为设计指标。
二、设备配置：
为实现食品风干要求的特殊环境，应选用工业调温去湿机组，并配置特殊的送排风系统。根据动物性食品风干的温度、湿度范围，及食品卫生的特殊要求，宜根据冷冻去湿、加热调温的原理选择设备，应具备自动运转、分段调节功能，并考虑到不同季节的风量配比，尽可能提高除水率，降低能耗。
．系统原理：
风干房内悬挂的湿鹅向周围空气中散发湿汽，潮湿空气被吸入空气处理箱内，先遇低温盘管降温凝露析水，即冷冻去湿，再经加热盘管升温，降低其相对湿度，（温度为15～18℃，相对湿度为50%），再以一定风量及风速送至风干房内。如此循环，鹅中的水分不断被空气处理箱排出，经过若干小时后，即达到食品风干效果。处理过程中，为除异味，可引进少量新风，同时少量排风换气。详见系统原理图。
风干房应集中进（出）货。制冷系统的蒸发器作为冷源，部分冷凝器为热源，另接补充热源（蒸汽）冬季使用。
系统运行有两种模式：
低温模式：全新风少量加热，降低相对湿度后送入，再用排风机全部排出。
高温模式：回风部分循环，部分与新风混合处理（除湿调温）后送入风干房。根据不同季节的气候特点调节设备运行状况，可较大限度的节约能耗。
动物类食品的冷风干燥技术是食品加工、冷冻、空调等多门学科综合运用的新技术，它借鉴了传统食品加工的经验，并进行科学的量化分析，较终选配适用的机械设备，人工模拟风干环境。该技术已在多家食品加工企业试验和推广，经过不断实践，日趋成熟，还应在系统自动控制、能源综合利用上加以改进和提高，使之产生更大的社会经济效益。
运用上面的方法加工出来的动物类肉干口味很醇正，口感也很好。所以冷风干燥技术在动物食品中干燥作用是很重要的。我们期待着着冷风干燥技术可以在这方面有更进一步的突破。 新型振动流化床干燥机在吸收了国外先进流化床技术的基础上进行技术创新，经过多次改进和完善，技术已与国际同步。 该机改进创新的结构和装置有：出料口设有可调式挡料装置，能有效延长物料停留时间，同时使出料速度更易于控制，确保干燥效果;上下箱体均为圆弧结构，抗振能物品在设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整，在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，都可以可适当调整，不过还会出现颗粒大小处理不均匀的情况，这就需要我们及时做一些改进。 振动流化床改进方法： 从颗粒成型原理中可知，颗粒大小与喷液的流量成正比，与雾化压力成反比。当雾化压力设定不变时，随着喷液一步制粒机的的种类与制约因素和离心雾化器的性能优势
一步制粒机可将物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。下面来看几种不同种类的一步制粒机的特点。
挤压式一步制 干燥业的发展是比较快的，它的发展也是适应社会的发展的，在这个飞速发展的时代要想有更好的发展或者想走的更远一点，那么对于技术的创新就想的尤为重要了，一个企业想在某一行业立于不败之地，它就必须有什么过人之处，比如高端的技术，比如雄厚的资金实力，而一个干燥企业的发展就必须有新技术的支持，真空冷冻烘箱是一种普遍使用于各个行业对各种物料进行烘干的干燥设备。烘箱是一个统称，其种类比较多。今天我们就对烘箱的分类做下详解，让需要选购烘箱的人们能够正确的选择自己需要的产品。 1.烘箱根据性能特点可分为充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风热风循环烘箱，热风循环烘箱等。 2.烘箱
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