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煤泥干燥机的特点和用途
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干燥机的的发展很快,为了适应快节奏的现代化生活,干燥机不断地推出新的产品来满足人们对于干燥技术的需求,当然每一款干燥机都有它的用途和特点,适用于各自不同的领域,比如煤泥干燥机,它主要运用在煤炭的干燥处理中,下面就是对煤泥干燥机的简单介绍,让你更详细的了解一下煤泥干燥机。 煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品,万泰煤泥烘干机适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化胆碱、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。 煤泥干燥机特点: 采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高; 干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷; 可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分; 干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强; 可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 煤泥干燥机用途: 煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。该厂用三年时间研发的 H 系列回转式煤泥干燥机,采用低温四级烘干工艺:在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程,使煤泥在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在 9%以内,真正起到节能降耗之功效。 广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。 煤泥干燥机应用范围: 高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于: 煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥; 选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥; 化工行业非热敏性物料的干燥。 建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥; 我们知道煤泥干燥机只要运用在煤炭的领域,对于一些煤粉等一些物料进行干燥处理,它的干燥能力非常强,干燥的效率也很大,属于重大型的干燥设备,它的存在减少了劳动力,增加了产量给人们带来更多的经济效益,为煤炭产业做出了突出贡献。 沸腾混合器制粒机干燥机用于混合粉末,干燥和造粒,并在制药,食品和化学品工业中进行涂层,这也是与高效沸腾干燥机^有差异的地方。 主要用途:制粒:片剂,速溶药物,胶囊颗粒;涂层:颗粒剂,丸剂保护层,LDow释放层,薄膜,肠溶衣。&em 该机器属于型连续干燥机。材料进入该机器的内部,在一定的力量作用下,中心孔床扔了继续锻炼打材料,热风从下向上穿过流化床,热湿空气与材料会一起变化的,将干燥的材料进处理。微风装备有旋风分离或棉布袋分的小粉末回收机,减少污染。 振动流化床干燥机可以处理颗粒状,伴随着经济与技能的不断开展,热风循环烘箱行业也呈现出很大的变化。热风循环烘箱,是拥有特别设计的强鼓风循环体系保证了温度的安稳性,控温体系选用数显控温,直观夺目,设有牢靠性养护设备,超温报警。特别需求,引入出产线配套可为用户设计定制。 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循 这种干燥机主要是在激振力的作用下跳跃前进,同时床底下通入热风,这样可以让物料处于流化状态,使其充分接触从而达理想效果,受到很多领域用户的喜欢,不过在选用的时候并不是那么简单的。 ZLG振动流化床干燥机选用: 1、耗能低,不同干燥方法 混合机广义上分为粉粒体混合混合机和流体混合机,狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。 混合机是一种广泛用于制药、化工、药厂、食品、冶金、染料、饲料、农药、反应、干燥、冷却建材等行业的加工机械,他们具有混合时间短
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