干燥机的的发展很快,为了适应快节奏的现代化生活,干燥机不断地推出新的产品来满足人们对于干燥技术的需求,当然每一款干燥机都有它的用途和特点,适用于各自不同的领域,比如煤泥干燥机,它主要运用在煤炭的干燥处理中,下面就是对煤泥干燥机的简单介绍,让你更详细的了解一下煤泥干燥机。 煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品,万泰煤泥烘干机适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化胆碱、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。 煤泥干燥机特点: 采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高; 干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷; 可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分; 干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强; 可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 煤泥干燥机用途: 煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。该厂用三年时间研发的 H 系列回转式煤泥干燥机,采用低温四级烘干工艺:在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程,使煤泥在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在 9%以内,真正起到节能降耗之功效。 广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。 煤泥干燥机应用范围: 高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于: 煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥; 选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥; 化工行业非热敏性物料的干燥。 建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥; 我们知道煤泥干燥机只要运用在煤炭的领域,对于一些煤粉等一些物料进行干燥处理,它的干燥能力非常强,干燥的效率也很大,属于重大型的干燥设备,它的存在减少了劳动力,增加了产量给人们带来更多的经济效益,为煤炭产业做出了突出贡献。 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可 袋式除尘器在干燥设备中的应用 干燥设备在使用时,因加工物料的特点,难免会出现一些粉尘,这些粉尘如果被操作人员吸入身体,对健康将是一个非常大的危害。这只是粉尘的一种危害,另一种危害就是对生产物料的污染问题了,像高效沸腾干燥机在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾干燥机查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。&ems 基于分子大小,极性和特殊需要,需要具有不同类型的珠粒和粒料形式的干燥剂。例如,3A分子用于干燥溶剂,例如乙醇,甲醇和丙酮。类似地,4A分子用作苯,四氯化碳,氯仿,二甲基亚砜,甲苯,二甲苯等的吸附剂。它们可以强烈地吸附水并且可以有效地控制孔径。 &emsp沸腾干燥机使用注意事项: 1、使用前,先使转筒空转运行,查向转是否与壳体内标指示箭头示的相同,电热丝排 2、装入工件时,要使工件均匀分布在转筒内,装工件量视工件大小而定,一般以不超过去时1/2量为^佳。 3、用脚踩刹车板时,一定要使转
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