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国产重量级大型挤压造粒机组和干燥设备组验收
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我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的较后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到 先进水平。 这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。 大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前 上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。 作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。 乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。 另一套进口百万吨级PTA/CTA干燥机械大约需1.2亿元人民币的百万吨级PTA/CTA(精对苯二甲酸/粗对苯二甲酸)干燥机械是PTA生产装置的大型关键设备,我国已经研制成功了,这一研制成功就意味着结束了只能依赖进口的历史,而国产化设备的造价仅需6500万左右。经过一年多的实际运行表明,其工艺性能、机械性能均达到设计要求,宣告了我国大型PTA装置干燥机等关键设备长期依赖进口的历史一去不返。目前,锦化机正在紧张有序地开展绍兴远东、海南逸盛、逸盛大化、江苏雅鹿等干燥机工程的研制工作,进一步巩固和发展大型干燥机的国产化成果。 该干燥机械通过了由中国机械工业联合会组织的“百万吨级PTA/CTA装置干燥机国产化首台套科技成果鉴定”现场一瞥。 闪蒸干燥机的适用范围非常广泛,适应于医药、农药、颜料染料、建材矿业、硬盐系列、有机物、食品等多个范围,是现在较具有实力的干燥设备之一。同时也在钛白粉行业具有广泛应用之地,能够满足钛白粉质量要求。 一、闪蒸干燥机的应用优 将脱水污泥泵入干燥颗粒的流化床中,并通过干燥器内的特殊装置切成小块,将这些湿颗粒立即混合到已经干燥的流化床的干燥颗粒中,直接污泥进料的流化床干燥不需要干燥的产品回收系统,并且在不同的污泥性质方面是灵活的。 用于蒸发水的热量通过热交的热风循环烘箱可以减少可燃组分蒸发量并降低设备内可燃气体浓度,但同时也会严重影响干燥质量和效率,工艺上不可行;作业温度与设备内可燃气体的浓度呈先正后负的复杂相关模式,通过控制温度无法使设备保持在安全状态;当氧浓度降至一定值且设备密闭时,可达到安全的运行状态且不会降低干燥效率和质量。 (摘要)本文分析了冷冻干燥技术的发展,介绍了冷冻干燥原理,溶液配置,喷雾冷冻,升华干燥,热分解,以及冷冻干燥技术在新材料中的应用,同时对其今后的发展进行了分析展望。为的是让广大用户们更好的运用冷冻干燥。
关键词:冷冻干燥技术 材料领域发展真空干燥机在原料药行业的应用 什么是原料药?原料药属于药物生产中的初级产品,一种药物需要很多成分组成,每一种成分都是一种原料药。比如就拿我们常用的感冒颗粒来说吧,它有紫苏叶,白芷,苦地丁,芦根等等十
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