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超微细粉体的发展
超微细粉体是一种粒度达到100微米以下的粉体材料，这种材料很多，像有铝粉、铜粉、银粉、镍粉，氧化铝粉，等等，还有很多材料都可以做成，超微细粉体。其主要难度就是粉碎机的粉碎能力的问题。像这种细度的粉体对设备的要求很高。一般设备是无法完成的。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下超微细粉体材料的相关知识。
无机超微细粉体材料有着广泛的用途。它可在造纸、油漆、塑料、轻工、冶金等工业中作填料和功能材料在涂料、颜料中作阻燃剂在电子、航空工业尖端领域中还可作电容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超导材料及光、电、磁、波的吸收材料（防红外、防雷达隐蔽材料）等。由于无机超微细粉体材料用途广泛及其特殊的性能，其价值会大幅度提升。一般而言，超微细粉体材料的价格比普通粉体材料高3~5倍，有的甚至达到几十倍。因此，有针对性的开发超微细粉体材料已是大势所趋。
总体上看，无机超微细粉体材料今后的发展具有以下四大趋势：
---微细化
在十多年前超微细粉体材料的研究对象是1um以上的粉体，而近年来超微细粉体材料的研究已进展到纳米级。随着颗粒度的变小，使其本身的性能增强，并可使光、电、磁特性兼于一身。比如，日本电子公司开发的纳米级压电陶瓷材料的强度是传统压电陶瓷材料的3倍。
---高纯化
高纯化是为了实现物质本身的特性，防止外来杂质的干扰，如精细陶瓷的光、电、磁材料及超导材料等均需高纯度。
高纯度产品可产生巨大增值，99.998%的ZrO2价格为普通耐火材料用ZrO2的300多倍，是电子材料用ZrO2的50多倍。
---功能化和复合化
功能化和复合化是人们对材料性能追求的结果，也是高新技术发展的需求。如新型毛细管状苯乙烯-二乙烯基本离子交换树脂中r-Fe2O3构成的磁性材料，不仅是一种超顺磁材料，在室温下具有极强的磁性，而且有良好的光透明性。由于具有这种特种功能，使其在彩色成像和印刷中显示出非常好的效果。功能是材料的核心，科技的发展需要各种功能的材料而复合的目的是人为地赋予材料新功能改进老功能。比如在氧化锆中添加少量的稳定剂，强度和韧性会大大提高，可使过去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷，一跃成为结构陶瓷中的佼佼者，抗断裂强度大大提高。再如，含有氧化锑的亚微米级氧化锡，不但导电而且透明。
由于现代技术的发展，现在很多行业对材料的要求越来越高，主要发展方向就是材料的精细度上，像一些超微细粉体，甚至纳米级的材料，已被越来越多的应用到工业生产中。 闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50m常州作为有名的干燥设备生产之乡，常州沸腾干燥机技术质量优，技术先进，一直是全国干燥设备行业所学习的对象。但是常州沸腾干燥机的竞争力非常大，一座不大的城市，坐落十几二十家大大小小的沸腾干燥机生产厂家，每年都有几家承受不了其竞争压力而改行，做其他行业。然而干燥却在这个行业屹立存在二十年。 沸腾干燥 粉碎机的诞生给人们带来了很多方便，也减轻了许多劳动力，提高了效率，给企业少了经济支出，创造了较大化的经济效益，万能粉碎机它的使用是比较简单的，操作也不会太复杂，是一款非常简便易操作的粉碎设备，万能粉碎机的特点又是什么，请看下下面的简单的介绍。
万能粉碎机属高速旋转撞击式，根据结构维护与保养 设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾干燥机塔内。旋风分离器沸腾干燥机内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集的闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅
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