闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  闪蒸干燥设备的干躁更快、高效率、干躁周期时间大大缩短,耗能降低;闪蒸干燥机的重量轻,安裝检修简易;闪蒸干燥机暖空气由通道管以断线方位进到烘干室底端的环隙,并螺旋形升高,原材料由加料机定量分析报名参加塔内,并与暖空气开展充足热交换器,很大较湿的原材料在搅拌器实际效果下被机械设备粉碎,湿含水量较低及颗粒物度较小的原材料随旋转气旋一同升高,运输至分离器开展气固分离,工艺品搜集包裝  工业用烘箱的功能是去除产品中的水分,另外,根据工艺和生产要求,也可提供批量或传送带配置,为了同时满足工艺和安全要求,排气系统设计为适应特定的湿度释放率,还可以提供多个加热区配置以大化干燥效率。每个工业用烘箱都会对每个生产要求进行综合评估,评估包括生产目标,零件配置和建设,零件质量,温度剖面,设施位置或高程等方面,其中为重要的应当属工业用烘箱的规格。  &香兰素沸腾干燥机它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种。一般来说,比重较大的冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器。比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输机供选择。蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。散粒状固体物  它现在可以^的突出流动的方向与速度,通过减小压降,以确保一个^的平衡的过程。同时防止颗粒团聚,使统一和低颗粒快速成长和控制残余水分。该系统行低压,提高了过滤器的过滤效率和允许非常快速的过程。  流化床干燥机可以提供自动加药系统结合的解决方案,独特的空气泡沫系统保证均匀分布,不需要尺寸标定。流化床干燥过程是一个平衡的干燥控制系统,气流通过交流变频控制和监测料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥。在此期间。机器中的搅拌装置会对较大的材料进行必要的粉碎。其次,完成干燥的材料会通过排料口排出机器。  此外,机器中的专用的送风装置。该装置不仅能有效降低了设备中可能会出现的阻力,而且还能使干燥室内的风速达到平衡。并且加工过程中产生的风速较快,所以机器只需花费较少的时间就可以完成材料的干燥,从而减少材料粘在壁上而发生变质的可能。
   
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介绍一下穿流干燥机的设计应用领域和常见的穿流干燥机类型

    介绍一下穿流干燥机的设计应用领域和常见的穿流干燥机类型
  在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
  1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
  1.1 干燥机理
  油料内部水分可分为结合水与非结合水, 油料水分开始时均匀分布在油料中, 由于油料表面水分的汽化, 遂形成物料内部与表面的湿度差, 由于物料内部的水分借扩散作用向表面移动而在表面汽化, 汽化的水分被介质及时带走, 从而达到干燥目的。
  1.2 干燥过程分类
  油料干燥过程是传热与传质相结合的过程。按照热能传给湿物料的方式, 干燥分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥与联合干燥。
  传导干燥又叫间接加热干燥, 载热体为加热蒸汽, 将热能以传导的方式通过金属壁传给湿物料, 使湿物料中的水分汽化, 水汽由周围的气流带走; 平板烘干机就属于此类干燥方式。
  对流干燥又叫直接加热干燥, 载热体为热空气, 将热能以对流方式传给与其直接接触的湿物料, 以供给湿物料中水分汽化所需要的热量, 并将水蒸气带走; 履带烘干机、过桥烘干机属于此类干燥方式。
  联合干燥是由以上其中的两种或三种方式组合干燥;穿流干燥机就是基于这种理念, 利用传导与对流两种方式联合干燥, 既利用传导方式将热能通过金属壁传给湿物料, 又利用对流方式通过热空气将湿物料汽化的水蒸气带走。
  常见的
  2 穿流干燥机的组成与结构
  穿流烘干机主要由穿流主机、进出料闭风器、进出风网系统、自动显示与控制系统等组成。
  2.1 穿流主机结构
  穿流主机由机架、穿流Ⅰ层、穿流Ⅱ层、排渣刮板、传动系统等构成, 如图1 所示。穿流Ⅰ层由间接汽加热板与筛板交替平铺而成, 间接汽加热板由槽钢、角铁、钢
  板、进汽口与泛汽口焊接而成。板与板间距1m, 板与板中间部分由筛板填充, 是热气流自下而上的通道。穿流Ⅱ层主要有筛板平铺而成。传动系统由主减速机、前后主轴、链条、链板与帆布带等组成, 减速机采用变频调速。
  2.2 穿流干燥机风网系统
  该风网系统由风机、换热器、刹克龙及风管组成; 其运行路线为: 风机→ ( 换热器) →进风口→主机气室→穿流Ⅰ层→穿流Ⅱ层→出风口→刹克龙→排入大气。风机吸入干净空气后由换热器加热, 然后被鼓入穿流气室, 热空气穿透油料层带走湿热蒸汽, 从出风口汇集至总排汽管道, 再进入刹克龙净化除尘, 较后将干净的空气排入大气。
  在实际生产中, 常常需要紧急停车, 此时穿流烘干机内充满物料, 时间过长物料会过干, 甚至容易产生危险。在安装中, 可将换热器跨接使用, 并在两条管路中装入风门。当遇到紧急停车时, 关闭换热器前风门, 打开支路风门, 向穿流烘干机内鼓入冷风, 赶走热空气, 使机内空气降温, 避免物料高温致燃。
  2.3 穿流烘干机自动显示与控制系统
  2.3.1 料位显示
  物料通过闭风器后进入存料箱, 当物料达到低料位后, 低料位指示灯亮; 当物料达到高料位后, 高料位指示灯亮。
  2.3.2 温度显示
  穿流Ⅰ层末端料温显示, 穿流Ⅱ层出料口料温显示,换热器后热风温度显示。
  2.3.3 进口料位自控
  进口料位分高料位与低料位。当物料超过低料位时,穿流开始运转, 当物料超过高料位时, 穿流运行加快, 当物料低于低料位时, 穿流运行减慢直至停止。
  为保障安全, 如果低料位指示灯亮持续3min 以上视为停车, 系统自动报警。较低料位为穿流安全料位, 可起到料封作用, 避免风从进口排出。
  2.3.4 出口料温自控
  即通过热电阻检测穿流出口料温, 采用智能PID 调节仪调节换热器间接汽管路中的气动调节阀的开启大小, 来调节换热器的蒸汽流量, 以达到物料所控温度, 并使之趋于恒定。
  3 穿流烘干机在油料烘干中的应用
  油料由闭风器进入穿流存料箱, 在料位自控下既保证了安全料封, 又保持了穿流运行中的料层高度。穿流Ⅰ层油料在平板烘干作用下, 将热能传至油料表面, 再由表面
  传至油料内部, 这是传热过程; 油料中的非结合水则从油料内部以液态或气态扩散透过物料层而达到表面, 这是传质过程。当油料运行至平板之间的筛板时, 受到自下而上
  的热气流冲击而上下翻腾, 起搅拌作用, 这样不但及时带走油料表面的水汽, 而且使油料均匀受热, 避免出现局部烤糊现象。油料在穿流Ⅰ层经历了5 次传导干燥, 4 次对
  流干燥, 传导对流交替进行, 使油料表面所产生的水汽压力始终大于干燥介质中水汽压力, 保持了一定的汽化水分推动力。
  当油料进入穿流Ⅱ层后在筛板上方运行, 热风经换热器加热后, 进入穿流气室分配后, 穿过筛板及油料, 直接进行对流干燥。通过检测出口料温控制换热器进口蒸汽流量, 继而控制热风温度, 将油料水分烘干至要求范围之内。穿流下层通过锥形料斗与回渣刮板连接, 当油料碎渣透过筛板间隙下落后, 通过刮板及时排掉, 避免积料造成高温燃烧。
  4 穿流烘干机操作技术参数与注意事项
  4.1 操作技术参数
  以1 000t/d 为例, 穿流外形为长20m、宽1.5m、高4.5m, 链条运行速度为2m/min 左右, 热风温度为100~110℃, 出口料温为70~80℃。
  4.2 操作注意事项
  ①经常检查机内两端是否有死角积料, 如有应及时排除死角。②如遇停车时间长时, 应及时将机内温度降低, 以免油料燃烧。
  5 结束语
  穿流干燥机结构简单, 运行可靠, 适应性强, 处理量大且去水效果好。生产实践证明, 穿流烘干机可去水5%~8% , 是大吨位浸出油厂烘干油料的理想选择。
  5 常见的穿流烘干机类型
  带式穿流干燥机
  带式穿流干燥机是将所要处理的物料通过适当的布料机构,如星形布料器、摆动带、均匀粉碎机或造粒机,分布在带式穿流干燥机输送带上,输送带通过一个或几个带式穿流干燥机加热单元组成的通道,每个带式穿流干燥机加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在带式穿流干燥机输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
  穿流回转干燥机
  旋转通风式干燥机也称穿流回转干燥机,按其结构特点和工作原理,说它是卧式回转流化床也可,说是回转干燥机也可。它是回转干燥机和流化床干燥机相结合的产物。有些文献中将其归类于流化床干燥机中,也有按回转干燥机分类
  穿流吊篮式干燥机是一种适用于非油炸方便面、方便粉丝、方便米线等食品的专用干燥设备,该机完全根据方便粉丝等方便食品的烘干过程各阶段温湿度的不同工艺而设计,在整个干燥过程中,很好的根据非油炸粉丝类碗面的干燥规律来控制干燥介质的温度、湿度、因此干燥较终产品不龟裂、不糊汤、色泽亮,产品品质好、卫生、安全,干燥效率高。  振动流化床干燥器-以各种进料速率冷却和干燥各种材料类型,适用于粒径分布宽的材料。    传统的流化床干燥机-提供有效的处理,包括干燥,冷却,分类和灭菌。    介质浆料干燥器-在液相反应或湿磨操作  在农用化学品、食品和饲料行业,工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时该机器使用先进的自动化系统,从而实现全自动控制,并且能对干燥过程进行必要的优化。  材料会通过进料器进入机器,同时会引入适量的热空气。材料会与热空气充分接触,然后机器就会开始材料的干故障现象原因排除方法合上开关电源无显示1、SA接触不良,损坏2、熔芯断路3、电源不正确4、指示灯损坏1、打开检修或更换2、更换3、按图纸接线4、更换风机不能起动噪音大1、风机卡死2、电机单相运行3、主线路接触不良4、电机轴承损坏1、调整间隙2、检查电源电压3、紧固各接线端子4、更换或加油烘箱内无风1  热风循环烘箱配用低噪音轴流风机和自动温度控制系统,循环系统是完全密封的,RFD系列热风循环电烘箱使热效率提高3-7%传统烤箱35-45%,大热效率可以达到70%。    1.RFD系列烘箱采用独特的热风循环风道结构,因此温度均匀,内部温从入口进入到该机器中,然后与潮湿的水混合。不断提供新空气,这样,可以保持合适的环境。大的特点是大部分热风在箱内进行循环,从而增加了传热,节省能源。使烘箱的热效率提高了,利用强制通风的作用,上下温差降低到很低。  热风循环烘箱技术特点  1、加热源主要有四种:蒸汽、电、导热油、蒸汽和电。  2、温度(

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