振动筛的介绍和正确选择和安装振动筛设备
　　振动筛的运动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。 　　振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°。
　　振动筛特点及优点，采用块偏心作为激振力，激振力强；筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；筛机结构简单，维修方便快捷；采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；筛分效率高、处理量大、寿命长。
　　一 机型的选择
　　主要依据以下条件确定：
　　1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度
　　2、每小时的处理量
　　3、筛网目数
　　4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
　　5、物料的酸碱性（确定使用304#不锈钢或者316L 不锈钢）
　　6、生产场地放置振动筛的空间尺寸
　　二  振动筛的安装
　　2.1取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
　　2.2安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
　　2.3振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安全应接标准地线。
　　3、试运行
　　3.1闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
　　3.2应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。
　　3.3筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
　　3.4空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到较佳状态。
　　3.5该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。
　　4、电机上下重锤相位角的调整
　　4.1改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到较佳状态。
　　注意 ： 两台电机的运转方向互为反向运转！两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。
　　4.2电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到较佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。
　　4.3筛机的倾角为4＆#176;—10＆#176;。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的高效率。
　　5、日常检查及保养
　　5.1仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。
　　5.2从振动电机到开关的接线有无磨损，更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。
　　5.3检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40＆#176;C，如不正常要加润滑油（壳牌、爱万利、RL3润滑脂），或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。
　　5.4筛网是否张紧，网面是否破损，如有破损及时换网。
　　5.5筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
　　6、筛网更换
　　6.1发现筛网破损，需要更换新的筛网时，只要松开外部锁紧把手，就可取下筛格，拿出筛网架，去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。
　　6.2然后换上新网，按6.1倒序重新装上即可。注意：网一定要平整坚固，要先锁紧筛网架的下部螺栓，再锁紧上部螺栓，外部的两条V形槽螺栓一定要上紧。
　　7、设备的养护
　　7.1设备运转时要经常加油，每周加油两次，注壳牌、爱万利、RL3润滑脂。
　　7.2每三个月要进行一次小修和维护，6-12个月进行一次大修，检修时要检查电机，各紧固件有无松动，拆开振动器清洗检查轴承，油封，磨损严重应更换。
　　7.3定期检查电缆线（三个月换一次电机引线）
　　怎样预防振动筛故障？
　　振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排，为此我公司根据市场需求，致力于振动利用设备的研究，生产出智能化和专业化程度高，集使用简便、可视化和直观性强的振动设备测控系列化产品，来解决这个使用户头疼的问题.

 　　    流化造粒与滚动造粒相结合的一种新型造粒方法
　　造粒过程即将各类粉状、块状、溶液或熔融状原料制成具有一定形状和强度的固体颗粒。通过改变物料群体的物理性质，达到美化外观，减少粉尘污染，提高加工工艺性能，增强效用等目的。从工艺上说，根据原1、干燥经过了初、中、高效过滤器过滤后，更能够保证净化程度达到30万级。??2、沸腾干燥机的干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。??3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°左右 常州医药沸腾干燥机，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。??4、塔顶设冷却系沸腾干燥机产品概述  沸腾干燥机又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，XF系列沸腾干燥机配套除尘设备时应按需进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来说，比重较大的物料  在1901年初次用以牛乳工业生产的生产制造，在20新世纪20时代才真实用以牛乳工业生产的生产制造，20新世纪40时代末才在中国刚开始应用。初期的构造是归属于工作压力厢式(立式)，原材料的闪蒸为双流瑜伽体式，驱动力使用量大。  到1958年，营销推广畜力中小脱水工艺和干燥在一个振动流化床干燥机是分离的升级开发中国氧化铁的水分和灰分的条款在电厂的有效利用。操作参数的影响（流化气速、振动强度、床层高度、干燥温度）和氧化铁的性质（粒度、水分含量）对干燥或6–1毫米氧化铁分离特性在一个实验室规模的振动流化床干燥机的研究。操作参数和氧化铁性能对干燥和