闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机主要控制干燥机操作的干燥的空气流动,空气进口和出口的温度。   1、气体入口温度,其他在正常情况下,气体出口温度高,慢慢的提高给料机速度提高进给速率,使气体出口温度的温度下降到需要;另一方面,气体的出口温度低,影响与水分含量,并降低螺旋给料机的速度,减少进给速率,使气体的出口温度的温度需要。   2、闪蒸干燥机进气口温度很高,当负面的干燥塔的进给速率必须减少负压塔拿起  这个烘箱的松紧可以调整,采用的是硅橡胶类型的原料,保证比较好的密封性,同时工作室采用不锈钢板制成,确保经久耐用,但现在市场上的类型很多,而且质量也是参差不齐,需要我们懂得怎么去辨别好坏。  循环烘箱辨别:  1、先是看这种热风循环烘箱的箱体结构。好的烘箱的箱体是采用先进设备、业内工艺制造流程制作的,用不锈钢SS304作为材质材质,外箱沸腾干燥机是通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。  现在,我们来简单的谈一谈对沸腾干燥机的设备与生产工艺结合不够的改进建议:  干燥工艺流程与设备设计不合理,会导致能量损失很大。为彻底解决这些问题  原料喂入机从设备的进口和不断向前沿水平方向振动下的动力。热风穿过流化床交换生,然后湿空气经旋风分离器除尘从出气口排出,干燥物料由排料口排出。  应用范围  医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、酚、苹果酸、马来酸。  食品和建筑行业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆、种子。  它也可以用于提高材料进行结块材料、薄片等材料。  机器中的进料器会分批次的将材料送入干燥室中,同时会引入适量的空气,并且材料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥,并且完成干燥的材料会通过排料口排出。  同时由于整个材料都夹带在气流中,所以会安装一次产品收集及二次和三次集尘以满足排放要求。并且随着技术的不断进步,使得该机器的技术也得到了相应的提升,而且备受行业的认可。
   
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振动筛的介绍和正确选择和安装振动筛设备

      振动筛的介绍和正确选择和安装振动筛设备
  振动筛的运动轨迹为圆,是专为采石场筛分料石设计的,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。   振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°。
  振动筛特点及优点,采用块偏心作为激振力,激振力强;筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结,无焊接;筛机结构简单,维修方便快捷;采用轮胎联轴器,柔性联接,运转平稳;筛分效率高、处理量大、寿命长。
  一 机型的选择
  主要依据以下条件确定:
  1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度
  2、每小时的处理量
  3、筛网目数
  4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
  5、物料的酸碱性(确定使用304#不锈钢或者316L 不锈钢)
  6、生产场地放置振动筛的空间尺寸
  二  振动筛的安装
  2.1取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后,应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
  2.2安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
  2.3振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动,为安全应接标准地线。
  3、试运行
  3.1闭合电源开关,运行20—30分钟空运转,电机一般情况下应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
  3.2应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。
  3.3筛机不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
  3.4空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到较佳状态。
  3.5该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时空载噪音会有所增加。
  4、电机上下重锤相位角的调整
  4.1改变上下重锤的相位角,可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态,如物料的分布,处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到较佳状态。
  注意 : 两台电机的运转方向互为反向运转!两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。
  4.2电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大,它的作用是增加或减小筛机的激振力的,是根据用户筛机的层数,物料比重不同来增减激振力,调整电机重锤相位角的多少能达到较佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。
  4.3筛机的倾角为4°—10°。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,上述调整相位是不可能一次调整成功的,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。
  5、日常检查及保养
  5.1仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。
  5.2从振动电机到开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。
  5.3检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40°C,如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂),或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。
  5.4筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损及时换网。
  5.5筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
  6、筛网更换
  6.1发现筛网破损,需要更换新的筛网时,只要松开外部锁紧把手,就可取下筛格,拿出筛网架,去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。
  6.2然后换上新网,按6.1倒序重新装上即可。注意:网一定要平整坚固,要先锁紧筛网架的下部螺栓,再锁紧上部螺栓,外部的两条V形槽螺栓一定要上紧。
  7、设备的养护
  7.1设备运转时要经常加油,每周加油两次,注壳牌、爱万利、RL3润滑脂。
  7.2每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查电机,各紧固件有无松动,拆开振动器清洗检查轴承,油封,磨损严重应更换。
  7.3定期检查电缆线(三个月换一次电机引线)
  怎样预防振动筛故障?
  振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说,振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于,振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位,一旦振动筛出现故障,将会导致整个生产系统联动停车,给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说,如这样突然停车修复一天的话,直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生,用户只有随时掌握振动筛的运行状况,及时发现隐患提前做好检修安排,为此我公司根据市场需求,致力于振动利用设备的研究,生产出智能化和专业化程度高,集使用简便、可视化和直观性强的振动设备测控系列化产品,来解决这个使用户头疼的问题.

如果物料从沸腾干燥机没有得到适当干燥后,应检查干燥仓是否有足够的空间来提供足够和有效的干燥时间。实际上有效的干燥时间指的是干颗粒暴露在适当的温度和露点。如果粒子在地堡内的停留时间是不够的,得不到适当的干燥。所以,我们应该注意大小和形状的粒子或破碎的材料,他们将影响干物质积累密度和停留时间。  在干气  能解决膏状、滤饼状等原材料;由于闪蒸、瞬间进行干躁,可用以解决热敏电阻原材料;烘干室中有搅拌装置,另外在髙速气旋中干躁,可解决粘性原材料。  商品耗能低,该干燥器可在较高溫度下干躁含固量高的原材料,较别的很多烘干设备耗能低。与喷雾干燥器对比,同样容积时,其据悉,常州300余家干燥设备生产企业,具备沸腾床干燥设备生产经验的屈指可数。企业历经多年积累,工程建造能力雄厚,更配备沸腾床领域经验丰厚的专业技术设计人员,近期沸腾床干燥设备项目均一次性试车成功,得到用户一致好评。干燥流程简介  经过滤器净化过滤,冷冻除湿后的空气在鼓、引风机的作用下通过蒸汽换热器换在商业干燥的农业产品加热空气被使用。机械系统,特别是那些使用热空气天然材料的快速干燥水分含量正变得越来越流行。一种新型高效干燥技术是流化床干燥系统。流态化是一个固体的过程微粒作为一种流体,彻底与气体接触。    原料连续扔了振动力下。热风穿过振动流化床和交流与湿原料热,潮湿的空气将被除尘的旋风分离器  振动流化床在使用中,由于润滑不足会引起该轴在工作时产生严重摩擦,进而导致发热损坏,影响正常生产,因此我们需要知道如何解决,以更好地避免故障的发生。  流化床干燥设备轴承发热:  1.这类流化床烘干机的两个轴承座高低不平,或者电机转子与烘

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