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中国干燥设备产业经过了6年多的严冬
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中国干燥设备产业经过了6年多的严冬
目前，国内干燥设备技术含量的提高，干燥设备技术正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备技术行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。
过去几年干燥设备行业盈利状况不佳，主要由于产能相对过剩。随着干燥设备扩容的推进，干燥设备需求呈现较快增长。2007年以来，干燥设备行业供需关系改善。目前干燥设备的需求旺盛，产能利用率较高，主要的干燥设备生产企业盈利大幅好转。未来，随着干燥设备的发展，干燥设备的需求将继续保持较快的增长，预计年均增长率将在20%以上。
但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备技术制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行干燥设备技术行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。
中国干燥设备产业经过了6年多的严冬，残酷的竞争促进了产业的整合，成本控制的能力得到了提升。但是在这一轮竞争中，全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足，没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如预制棒技术以及规模化生产、干燥设备新产品的开发等。这些技术瓶颈必将长期制约着全行业的长期赢利的能力和参与 竞争的能力，行业只能陷入低价竞争的恶性循环，从长远看，这种结果对我国干燥设备产业的发展是非常不利的。同时由于产业链增值能力逐年下降，将促使越来越多的资本撤离干燥设备行业，由此将会使产业链更加脆弱。
此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备技术尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备技术制造水平与 水平存在较大差距的局面由此可望改善。
随着2008年四季度第6个拉丝塔的投产，公司的干燥设备产能将为2009年业绩的增长打下基础。
预计公司的干燥设备项目将于2009年实现规模量产，可显着降低成本。干燥设备技术门槛很高，目前主要依赖进口。公司从2006年底开始投资干燥设备项目。从公司的技术来源来看，干燥设备成功的可能性较高。 我们知道真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。目前经过几代革新眼睛发展干燥机设备已经实现全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
1、在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性 在制药、有机物和石化等行业中，相关的企业会使用振动流化床干燥机对不易流化或不规则产品进行日常的干燥。同时该机器可以对材料层的厚度、材料停留时间等进行无级调节，从而确保产品的干燥要求。 机器中的分配次会分批次的将材料送入机器内，同时材料会均匀的分布在流化床热风循环烘箱是经过普通烘房改进而来的用于干燥物料的干燥设备，现在，越来越多的企业选用热风循环烘箱作为干燥机来生产自己的产品。可见，热风循环烘箱肯定有很多优点。 综合来看，首先第一点，热风循环烘箱具有极高的经济实用价值，产量高。经济实用是因为它的价格相对其他同类型的随着深灰的发展干燥在工业中经常被应用到，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。干燥设备从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 但是应用较多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、
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