制药设备的发展
　　制药行业相对于其他行业，因其生产的药品，往往关系到我们每个人的身体健康，因而被国家限定的准入门槛较高，其生产的药品，受到的行业标准也相当严格。同样受其影响的还有制药设备行业，下面我们就来介绍一下国家规范对制药设备的要求。
　　制药机械设备的种类
　　药品干燥设备，药品混合设备，饮片制粒设备，药品包装机械，药用检测设备等等
　　制药设备的发展
　　改革开放为我国制药装备工业提供了前所未有的发展机遇。到“八五”末期，我国已可生产原料药机械与设备、制剂设备等八大类1100多个品种规格的制药装备，具有20世纪80年代初以上 水平的产品占主导地位，部分产品具有 先进水平，产品不仅能满足5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求，而且出口美、日等数十个国家和地区。此时，我国制药装备行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已位居世界首位，成为名副其实的制药装备大国。但在质量和技术上与 先进国家和地区相比差距还很大。
　　一、制药机械设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和交叉污染。
　　二、制药机械设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品的材质。
　　三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、无死角，易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表面造成污染。
　　四、制药机械设备应不对装置之外环境构成污染，鉴于每类设备所产生污染的情况不同，应采取防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。
　　五、在易燃易爆环境中的制药机械设备，应采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置。
　　六、对注射药物剂的灌装设备除应处于相应的洁净室内运行外，要按GMP要求，采用100级层流洁净空气保护下完成各个工序。
　　七、药液、注射用水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管。材料应无毒，耐腐蚀。内表面应经电化抛光，易清洗。管道应标明管内物料流向。其制备、贮存和分配设备结构上应防止微生物的滋生和污染。管路的连接应采用快卸式连接，终端设过滤器。
　　八、 当驱动磨擦而产生的微量异物及润滑无法避免时，应对其机件部位实施封闭并与工作室隔离。所用的润滑剂不得对药品、包装容器等造成污染。对于必须进入工作室的机件也应采取隔离保护措施。
　　九、制药机械设备清洗除采用一般方法外，较好配备就地清洗（CIP），就地灭菌（SIP）的洁净、灭菌系统。
　　十、设备设计应标准化、通用化、系列化和机电一体化及实现生产过程的密闭、自动检测，是全面实施设备GMP要求的保证。
　　十一、 制药机械设备涉及压力容器，除符合本通则外，还应符合GB150－1998"钢制压力容器"有关规定。
　　制药设备多种多样，像用于原料药混合的混合设备，用于药品制粒的一步制粒机，以及用于药品干燥的干燥设备，都在制药行业中发挥着巨大作用。

　　    制粒机原理及维护保养方法
　　制粒机在很多行业都有应用，像制药行业的饮片制粒 饲料行业的饲料制粒，以及化肥行业的化肥制粒等等，都在使用制粒机。作为其生产环节的重要设备。像这种生产中的关键设备，一定要做好日常的养护，不然一旦设备出现故障，就会影响整的热风循环烘箱外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表。现在世界中我们现在的知识是爆炸式的出现，很多的科技都应用到了烘箱里，它被广泛应用到了广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。同时是在这些年中热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。烘箱安全操作规程：　　1.烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱必须保持接地良好。　　2.烘箱附近社会在发展城市建设越来越好了，我们的城市一天比一天漂亮，在我们看到这些美好的同时，城市人口的密集，工厂的聚集带来的污水污泥也越来越多，还好国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧