微波干燥设备特点和原理介绍-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

旋转闪蒸干燥机（专利申请中），是专门为连续干燥的滤饼，泥浆，意大利面和纤维产品。每当一个产品可以脱水机械之前的干燥过程（例如，由卧螺离心机，离心机，过滤器压力或类似的），大幅度减少机操作的实现。　　不同于其他同级机种在市场上，不仅为无机化学品旋风闪蒸干燥机是理想的。更多困难的产品，如植物为基础的和肉类蛋白干燥成功在旋转闪蒸干燥机。经验表明，显着的节能效果时使用旋转闪蒸干燥机。干燥的产品的瞬间闪过，热风循环烘箱的发展使用现状箱体内均利用优质镜面不锈钢（或拉丝板）氩弧焊制造而成，箱体外接受优质钢板，双排数码表达微电脑PID温度扼制器，温度表达直观，控温正确靠得住，就是热风循环烘箱。鼓风循环整体体系由能在高温下一连气儿运转的离心风轮和导流风道构成，箱内温度均匀可控，限温报警整体体系，高出框定温度即主动制止加热。国内的热风循环烘箱通过几次升班换代，1、采用按钮式控制面板也可设计PLC控制；2、流化床为圆形结构,避免了死角。3、设备处理范围广，能够适应不同的物料，干燥效果显著；4、比传统GFG型沸腾干燥机有更宽的流化范围；5、能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。6、床内设置搅拌装置，避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的沟流。7、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。8、密封性好一个普通流化床干燥设备限制总运动的固体和气体以及固体返混不是很显著时，振动流化床的床受到外加磁场和在鼓泡方式操作。振动流化床干燥技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用，如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣，是处理粉粒状产品的理想工艺。　　　　对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物化特性。由于振动流化床能给物料和流体介质提尘器的布袋也容易损坏。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时，邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。　　闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。

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微波干燥设备特点和原理介绍

    微波干燥设备特点和原理介绍
　　在我国许多企业采用微波干燥、灭菌新技术，已经产生了良好的经济效益，更多的企业亦将采用微波设备，微博干燥设备促进了我国食品、制药、化工等行业发展。
　　现在微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤；中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
　　以下我们对微波干燥设备的特点和原理做一下讲述：
　　微波干燥设备加热特点：
　　1、微波干燥设备加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
　　2、微波干燥设备节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
　　3、微波干燥设备加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。
　　4、防霉、杀菌、保鲜。微波加热具有热力和生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能较大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。
　　5、微波干燥设备工艺先进、易控制。微波加热只需有水、电的基本条件，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，应用微波机可进行加热过程和加热工艺规范的自动化控制。
　　6、微波干燥设备占地面积少，安全无害。由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染；既不污染食物，也不污染环境。
　　从经济效益来分析，微波干燥设备干燥也常较传统方法为优，如与远红外干燥相比，通常节能1/3以上。
　　在实际工作中，微波干燥设备主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此时，传统的干燥方法（热风、电烘炉）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥设备从进料到出料中需3-5分钟时间即可完成干燥。传统方法配套设备多，占地面积大，用人多，常有污染，消防等问题。
　　微波干燥设备杀菌原理：
　　微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
　　微波干燥设备杀菌是微波加热技术功能的延伸，表现为微波与生物体及其组成的基本单元--细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较，微波杀菌有以下显着特点：
　　A、   微波杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分。
　　B、   在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显着。
　　C、   能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。
　　D、   由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微波杀菌可取得较佳效果。
　　E、   微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，微波干燥设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。
　　微波干燥设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理可用于：
　　粮食制品类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。
　　蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。
　　水果类：荔枝、龙眼等。
　　奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。    烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。烘箱适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用干燥机中有许多不同的恒温器，只需调节内部温度即可完成，使用哪个恒温器取决于选择闪蒸干燥机使用哪个干燥循环。循环恒温器通常位于空气流动路径中，因为它离开鼓。它通常位于通风/排气系统内或鼓风机壳体内。恒温器长约1-1/2英寸，呈椭圆较近我公司一直在为大家介绍真空干燥机这种机械。在这些更新的内容中相信大家也不难发现其实真空干燥是一个很广的范围，而真空干燥机的种类也是相当的多的。今天我们继续为大家介绍真空干燥机，今天为大家介绍的是YZG真空干燥机和搅拌型圆筒真空干燥机。
　　YZG

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