国产第一台大型挤压造粒机组验收-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

应用旋转闪蒸干燥机干躁原材料时，所必须采用的暖风溫度一般在800度上下，有时候乃至会高过这一规范；因此在挑选旋转闪蒸干燥机的原材料时，人们要留意挑选一些具备耐热性的原材料。为了确保旋转闪蒸干燥机的使用期，降低损坏产生的不便，旋转闪蒸干燥机制做过程所选原材料还要考虑到强度，例如旋转闪蒸干燥机封头原材料的挑选，而封头做为旋转闪蒸干燥机的关键一部分，因而，自然对流/强制空气循环热室式烘箱通常具有20至800升的室容积和从室温至+300℃的+5℃的温度范围（关于温度控制室的基本操作和配件的细节），通常制造内室无腐蚀不锈钢1.4301（符合标准ASTM304），耐大多数酸。加热和通风热能通过对流和辐射传递到室内负荷。腔室的加热通常通过后壁上的环形干燥机实现，加热线圈位于腔室壁整个表沸腾制粒干燥机能进行混合、制粒、包衣、干燥等，在一机内完成一步法制粒，得到均匀的多微孔球状颗粒。沸腾制粒干燥机可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬；采用抗静电滤布设备，操作安全。它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，可满足GMP要求。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒，用于颗粒、丸剂保护层、备色我们可根据客户对湿度要求、温度限制或挥发性有机物排放的特殊要求来设计振动流化床。以下是振动流化床的特点介绍，快来参考一下吧。　　振动流化床的特点　　*尺寸合适，可较大化工艺　　*结构紧凑，不需要很大的空间　　*运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长　　*可调性好，适用范围广　　*对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥　　*采用全封闭结构，操作环境好　　*机械率高，热效率高，节能效果好　　定制工程以及素、溴氨酸、DSD酸、2，4D酸，H酸，J酸、硫酸铜、高岭土、膨润土、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫满净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉、蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体、酞菁蓝、硫化蓝、铝铬黄、碱性嫩黄、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉、氢氧化镁、炭黑、淀粉、碳酸盐、硫酸铜、七水亚硫酸铁、磷酸氢钙、高岭土、膨润土、碳酸钙等

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国产第一台大型挤压造粒机组验收

造粒机一直在发展，现在造粒机的种类也比较多了，当然它的原理也各有不同，在生产生活中发挥着各自不同的作用，造粒机的发展也是社会的需要，随着人们对物质要求的提高，为了满足人们的需求造粒机也只有在发展中才能找到生存下去的理由，中国一台国产大型挤压造粒机的机组验收这表明我国的大型造粒机又上了一个新的台阶。
　　挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的较后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产。
　　记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到，我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的较后一个“堡垒”--大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到先进水平。
　　这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右，是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯（PX）、对苯二甲酸（PTA）、聚酯成套设备的国产化标志性成果，同时，为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
　　大型挤压造粒机组是乙烯装置下游工序的关键设备，是乙烯工程的三大动力设备（气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组）中唯一没有实现国产化的重要机组，长期以来一直依赖进口。目前上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术，并控制着技术与市场。在我国石化行业，一台20万吨级的挤压造粒机组进口价格已从2002年的600万美元，上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18～24个月，严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
　　作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目，2007年1月，在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下，确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托，大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队，由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任，并于2008年7月在大连启动研发工作。
　　乙烯装置是乙烯生产的龙头，大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备，集机械、电气、仪表于一体，自动化水平高，设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备，经过多年联合攻关，使关键部件全部实现国产化。据悉，该机组将于近期落户燕山石化。
　　造粒机的的发展直到今天，我们有了自己国家生产的建造的大型的挤压造粒机，它不仅仅是一台机械设备了，它代表这中国，代表着的制粒机的技术又向前跨进了一大步，是中国的骄傲，是制粒机产业的希望。目前，我国生产制药装备的企业已发展到800余家，产品品种规格超过3000种，据不完全统计，年产值约150亿元人民币，产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外，还远销60多个国家和地区业内有关专家分析认为，市场亟待整合和产品亟待创新是我国制药装备行业当前较急需破解的难题。整个行业需要进一步在农业、化工和其它行业中，相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会使用闪蒸干燥机对颗粒、薄片和糊状材料进行必要的干燥，从而使其符合相关的干燥标准。一般完成加工的材料会从配套的通道进入机器，同时机器中的进料泵会将材料分随着WTO的加入，中国很多行业得到了快速的发展，这些推动发展的主因还是劳动成本低，国外企业或是来投资设厂，或是让国内企业代工生产，这让很多企业找到了发展机遇，纷纷加入到代工生产中，这其中就有制药行业为国外企业代工生产的原料药。下面日宏佳尔特粉体设备公司，就为大家讲一下原料药生产中的制药设备。
随着现代生产规模的不断扩大，各种沸腾干燥机的结构和功能越来越复杂。由于自动化程度比以前高，在现代工业生产中安全无故障的机械操作变得越来越重要。任何错误或失败都可能造成严重的后果和严重的经济损失，甚至导致灾难性的生命损失和不良的社会影响。因此，设备状态监测与故障诊断对于沸腾干燥机的操作具有重要意义。　流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。工作原理：　　物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前

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