国产第一台大型挤压造粒机组验收-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

为了保证部分材料的特殊特性，工厂会使用闪蒸干燥机进行产品的干燥。同时该机器使通过大量的气体和主动的热交换来完成的，所得使得材料在机器内的干燥时间较短。材料会被分散到加热的空气流中，并通过干燥管道输送。在此过程中，机器会利用气流产生的热量。使产品在输送过程中变干，同时会使用旋风分离器对完成干燥的产品进行分离。由于其可以在较快的时食品专用热风循环烘箱是热风循环烘箱中的一种改进型号。今天我们就来探讨下其和普通工业热风循环烘箱有什么区别呢？我们总结下来，主要有3点较大的区别。其一为由于食品级热风循环烘箱不能有外来物造成对食品的污染，所以对加热空气的要求较高，一般情况下如无例外均配置有空气过滤器，即在热风循环烘箱的进风口装配初中高效空气过滤器。而一般的工业热风循环烘箱则不需要空气过滤器。其二为食品专用热风循沸腾干燥机的责任成本很大一部分取决于设备的日常维修管理，日常维修管理工作了，可以减少因维修机械而消耗的配件费、材料费、人工费等。　　　　当工程进展到一定时期时，沸腾干燥机不需要使用了，为保证沸腾干燥机的机械状况良好，随时可以调转到新的工程中去使用，我们必须要对这些设备及时进行修复。清洁、润滑，^大限度地发挥沸腾干燥机的效能。当全部干燥工程完成后，还需要对所有设备进行一次全面的整修，恢复其性能，以便在惰性床料的情况下，生物质颗粒的流态化已与振动脉冲流化床进行测试，与脉动频率范围从0.33赫兹到6.67赫兹。间歇式流态化在0.33 Hz和看似正常的流态化在6.67赫兹与普通泡沫模式观察。脉动已被证明是在克服不规则的生物质颗粒的颗粒间作用力的强诱导桥接有效。振动是^有效的脉动是不够的，无论是在频率太低或太低振幅。　　　　干燥的生物质进行了量化的振动流化床–在气固接触效率和传热、传质速闪蒸干燥机信息化的技术很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。

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国产第一台大型挤压造粒机组验收

造粒机一直在发展，现在造粒机的种类也比较多了，当然它的原理也各有不同，在生产生活中发挥着各自不同的作用，造粒机的发展也是社会的需要，随着人们对物质要求的提高，为了满足人们的需求造粒机也只有在发展中才能找到生存下去的理由，中国一台国产大型挤压造粒机的机组验收这表明我国的大型造粒机又上了一个新的台阶。
　　挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的较后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产。
　　记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到，我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的较后一个“堡垒”--大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到先进水平。
　　这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右，是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯（PX）、对苯二甲酸（PTA）、聚酯成套设备的国产化标志性成果，同时，为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
　　大型挤压造粒机组是乙烯装置下游工序的关键设备，是乙烯工程的三大动力设备（气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组）中唯一没有实现国产化的重要机组，长期以来一直依赖进口。目前上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术，并控制着技术与市场。在我国石化行业，一台20万吨级的挤压造粒机组进口价格已从2002年的600万美元，上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18～24个月，严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
　　作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目，2007年1月，在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下，确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托，大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队，由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任，并于2008年7月在大连启动研发工作。
　　乙烯装置是乙烯生产的龙头，大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备，集机械、电气、仪表于一体，自动化水平高，设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备，经过多年联合攻关，使关键部件全部实现国产化。据悉，该机组将于近期落户燕山石化。
　　造粒机的的发展直到今天，我们有了自己国家生产的建造的大型的挤压造粒机，它不仅仅是一台机械设备了，它代表这中国，代表着的制粒机的技术又向前跨进了一大步，是中国的骄傲，是制粒机产业的希望。　　石膏板的生产过程中，石膏的干燥、煅烧和冷却是其中的重要的工艺环节，同时也是一个耗能较高的工艺过程。天力公司为此设计制造了专业用于半水石膏生产的设备，以满足不同客户的要求。
　　工作原理：
　　蒸汽回转煅烧机是回转干燥机的一种，与常规回转干燥机的差别在于转筒内安置了蒸汽加热制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。现今已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或的闪蒸干燥机时应注意的事项：技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和干燥管理、销售及售后服务等方面的应用。闪蒸干燥机不断吸收各种高新技术成果与传统干燥技术相结合，使干燥技术成为能驾驭生产过程的物质流、信息流的系统工程。

　　制粒干燥机是一种制粒的干燥设备，制粒干燥机在干燥设备中必不可少，因为需要制粒的活都需要制粒干燥机做，所以制粒干燥机在干燥设备中非常重要，但是完全了解制粒干燥机的并不多，如果不了解它就很难发挥出它真正的效率，而且由于不了解他而导致操作不当、所以经常故障严重的就会报废，由于制粒干燥机的详细

　　100多年前，研究者就已经认识到了超临界流体中析出固体微粒的现象。但将超临界流体作为一种超细粉体的制备手段进行研究，只是近10年来的事。Krukonis首次报道了这方面的工作，并借此说明了利用超临界流体制备超细粉体。利用超临界流体制备超细粉体的较大优点是产品的纯度高，几何形状均匀，尺寸

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