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聚式振动流化床干燥机中几种常见的不正常现象
1、沟流（见图1-5） 在流体通入 振动流化床干燥机的固定床层时，由于各种原因使流体在床层中分布不均匀，在振动流化床干燥机床层的局部地方产生了短路，使相当多的流体通过短路流过床层，即使通过床层的气流速度大于临界速度Vmf，而床层却不流化。必需比临界速度大得很多的流速才能使料层“开锁”，一旦这点发生后，如图1-6的K点，则振动流化床干燥机的床层沸腾流化，床层压力突然下降，即由K点降到C1点。此后压力损失随着流速的增加，可能出现回升，但达不到理论的压力损失值。 产生沟流的原因大致有以下几个方面：1.振动流化床干燥机的料层颗粒度分布不均匀，细小颗粒过多，且干燥介质的流速较低。2.物料潮湿易结块，在床层中料层厚薄不均匀。易在床层薄、结块少的局部产生沟流。3.振动流化床干燥机气体分布板设计不佳，在孔板上的开孔数较少，气体分布不均匀。在振动流化床干燥机中若产生沟流，会使干燥介质与被干燥的物料接触不良，干燥效率降低。消除沟流现象，一般须采用较大的流速，合理设计分布板，物料不要太湿，必要时可在床层内加设搅拌装置。在工艺操作上，可以先送气后加物料。
2.腾涌（见图1-7）在振动流化床干燥机内固体颗粒大小分布不均匀，气体通过分布板不均匀，流化床的高度与直径比值较大等因素，会使床层内的气泡汇合长大，直至气泡直径大到接近于床层内径时，由于振动流化床干燥机气速较大，固体颗粒在床内就会形成活塞状向上运动，当气泡在密相界面上破裂时，颗粒会被向上抛出很高，小颗粒被气流所夹带，较大的颗粒然后纷纷落下。如此往复循环，就会使固体颗粒与干燥介质流体接触不良，干燥效率降低。产生的这种现象称为腾涌。
由于腾涌会使振动流化床干燥机床层受到较大的冲击，故易损坏床内构件。同时在流化床干燥中，腾涌往往会使被干燥的固体颗粒物料加剧磨损，大量的细粉被气流带出。为避免腾涌现象的产生，可把振动流化床干燥机的高度和直径适当地加高和加大，并使H/L<1。必要时可在床层内加设内部构件（如挡板或挡网等），破坏腾涌的产生。流化质量在气-固两相的振动流化床干燥机中，流化质量的好坏，可用以下几个方面进行鉴别（见图1-8 ）：
1.床层压力损失波动一般在正负百分之三以内。若压力损失波动超过正负10%,则是不正常流
化。
2.床层温度（轴向、径向）分布均匀，温差一般在2摄氏度以内。
3.用听音棒沿热电偶保护管听床层内流体及固体颗粒流动的声音，或用仪器测定起泡频率，频率高者说明气泡小流化均匀。当流化很差时，设备和支架会出现明显的振动。
在通常情况下，振动流化床干燥机中流体空床流速超过临界流速不太大时，床层内就可产生较为剧烈的搅动，达到气-固两相良好的接触。故一般不取太大的流化速度。此外，采取较宽的固体颗粒粒度范围和较低的床层，这对于改善流化质量也有一定的成效。 沸腾制粒机自从引进国内后，进过完善研制后，在国内改名为一步制粒机。因此一步制粒机又称沸腾制粒机、一步造粒机，该设备的工艺流程是经过、料车、控制阀、初效过滤器、亚高效过滤器、加热器、料液泵、引风机、消音器等步骤完成。并且利用粘合剂 从保健食品行业入手推广微波杀菌设备可行性如何
推广微波杀菌设备有很多种方式，近些年来，人们生活条件的日益提高，慢慢的人们对健康的关注也越来越强，在近些年来，保健品行业的发展很是迅猛。他几乎无所不在，渗透到每一个家庭里。从而微波杀菌设备也能更容易让人们所 摘要：今天日宏佳尔特粉体设备介绍一下对适合油厂使用的连续式干燥机，如平板烘干机、带式干燥机、流化床干燥机、固定床干燥机、转筒干燥机、旋转管束干燥机、塔式干燥机、空心桨叶干燥机的结构、性能特点进行了介绍。同时对吸附干燥、真空沸腾床干燥机是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，星形加料器、旋风分离器、布袋除尘器高压离心风机，操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器，布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗料物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料的沸腾床干燥机通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能，造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣，食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。沸腾制粒机由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉
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