干燥设备是用来对物料进行脱水干燥的设备，在许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的设备之一，它的种类之多，在运用上应该选择一款性价比较高的干燥设备，在当今人们对环保意识的提高，对于环境保护也越来越用心，对于新能源环保干燥设备的需求也越来越大，在这样的情况下热泵干燥设备的出现跟随了社会的发展。
　　热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来，美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究， 能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术，较早而且应用范围较广的是用于木材的干燥，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。
　　热泵除湿干燥机利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，3kw压缩机动力=10kw电力热量。干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器，当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥，从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。机器内传动电机，余热全部利用，并在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的较佳蒸发温度及较佳除湿量上升，增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上，外加保温层，热效率高，物料搅拌干燥，传热均匀汽化温度低，成品成小颗粒物料状出。
　　采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。热泵干燥机的原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。
　　热泵干燥机由压缩机--换热器(内机)--节流器--吸热器(外机)--压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃～30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
　　热泵干燥设备是一款比较好的干燥设备，它的干燥工艺相对比较环保，对环境的保护做出了自己的贡献，随着社会的发展，未来还需要很多像热泵干燥机的干燥设备能给人们生产生活带来方便和效益但不会给环境带来很大危害，这是未来干燥设备的发展趋势。