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喷雾干燥设备的原理及在食品行业中的应用
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喷雾干燥机设备的原理及在食品行业中的应用 喷雾干燥设备因其干燥速度快,而在各行业得到广泛应用,其特点,就是把要干燥物料首先制成液体,然后进过高压雾化喷出,在喷出的同时与热空气接触,达到瞬间干燥的能力。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下喷雾干燥机设备的原理及特点。 喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。 喷雾干燥机的原理 空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。 食品的喷雾干燥设备喷雾干燥: 有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物物确需一定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫作胰蛋白霉抑制剂( trypsin inhibitors )的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。 喷雾干燥设备喷雾干燥往往是制造过程中较后的一个步骤,它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,喷雾干燥法有其独特的优越性。因为此技术所使用的温度并不是很高,所以在去除微生物污染的同时,仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。 喷雾干燥设备喷雾干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它还有着其它多种用途,例如:改变物质的大小、外形或密度,它能在生产过程中协助添加其它成份,有助于生产质量标准较严格的产品。 喷雾干燥设备喷雾干燥法的运作 : 大豆在用喷雾干燥设备喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中较有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。 在第二个步骤中,雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中,热空气会微粒里的液体蒸发掉。为了使较终的产品符合标准,微粒接触热空气时间必须能够恰到好处,以保持粉末品有一定的水份;同时干燥室里的状态也要受到良好的控制,因为,干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。 第三个步骤也就是整个程序中的较后一步,将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中,这样形成的较终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。 经过上面介绍让我们了解了喷雾干燥机的原理及特点。并通过其在在大豆浓缩干燥中的过程,让我们知道了喷雾干燥机工作的详细过程,希望这些知识,对正在使用或即将购买的客户有所帮助。在中药制药领域,烘干机的各种结构得到了广泛的应用。现有技术的干燥机一般是横向结构形式的生产线,即沿网带式输送机前进的物料,干燥装置用热空气吹送运输过程中的热空气。对于较难干燥的物料,为了达到足够的干燥效果,通常需要较长的线体以确保足够的干燥时间,这增加了干燥机的体积,占用较大的空间。 另一方面译文:工作原理Schugi流化床干燥器/冷却器是一个自定义设计的机,特别设计的干燥新鲜制成的粒状材料在一个连续的过程。这是没有任何运动部件,因此可以是按比例放大的几乎任何规模的一个静止干燥器。在床的产品的高度,可以改变100和大约500毫米(平均为300毫米),根据不同的应用之间。将湿的粒状材料落入 振动流化床干燥过程主要依靠的是流化状态,很多人对什么是流化状态不了解,在一个超微气流粉碎设备中,将颗粒物料堆放好,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。 流化:这种烘箱应放在室内干净的水平处,要保持干燥,做好防潮和防湿,并要防止腐蚀,这样才能更好的进行操作,不过有时候会出现温差过大的情况,为此需要通过一些方法进行调整。CT-C系列热风循环烘箱温差调整的方法:1、在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。底板向上2 干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
热气流经过热风炉充分燃烧后,再经过混风,产生热风
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