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闪蒸干燥机与耙式真空干燥机都有哪些干燥优缺点
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闪蒸干燥设备具有结构简单、操作方便、设备占地面积小、能耗低、微负压操作无粉尘飞扬等特点,极大地改善操作环境,因此,其适用范围愈来愈广泛。旋闪室有多种结构形式,较为典型的有三种,第一种是大锥体,下部环形底隙与集风室相通,分散装置下部的旋转叶片直达环隙处;有的还采取措施将环形底隙制成可调形式,这种形式的干燥机一般采用正压操作,用以高粘性物料的干燥,集风室内部一般呈蜗壳结构,使进入旋闪破碎段的热风分布均匀;也有圆柱形另加导风板形式布风的,所采取的措施都是避免出现均风死角。 耙式真空干燥机的干燥优缺点则不像闪蒸干燥机可以一目了然,其干燥优缺点需要逐条列出,详细表明,具体包括以下四点: (1)适应性强,应用较广:由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。 (2)产品质量好:由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。 (3)蒸汽耗量小:由于耙式真空干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。 (4)易于操作:耙式真空干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作 在医药、食品等行业,工厂会使用振动流化床对产品进行必要的加工。同时机器的床底是由不锈钢的无缝管制作而成的,这样不仅能使床拥有较高的支撑性,而且还可以是床的结构更坚固,从而延长机器的使用寿命。 通常工人会将产品放置在机器的入料口处,然后机器就会开始产品的加 一般制造行业中所指热风循环烘箱大部分是有其专指的烘干箱,其他烘干箱全是由该烘干箱演化而成。例如拥有高溫杀菌的规定,离心风机改为风冷式规范性的环离心风机,前后左右开关门,风管也做出了更改,就变为双开门高溫杀菌烘干箱。 热风循环烘箱气体循环系统选用离心风机循干燥设备是可以给人带来方便,但是也存在问题有些物料是不可以使用干燥设备来进行干燥的,有的可以使用,但是要注意不被污染,有的还要注意温度的掌握,不然也会对被干燥的粉体造成质的变化,从而对人体有害,的闪蒸干燥机停机开始时间到检修开始时间属于等待时间。从检修开始到检修完成,这段时间长短反映了故障特点和检修人员业务能力与技术水平,是提高检修管理水平的有用数据,也是对检修单位评价的依据。
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