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压力式喷雾干燥机工艺
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喷雾干燥机的发展有着较长的时间,它也是随着时代的进步在不断创新中一步步发展至今的,在适应社会的同时也在不断完善这自己的功能,不断推出新的干燥设备,来适应着社会的发展与人们的需求,比如压力式喷雾干燥机,它的出现解决了造粒与干燥的两个的两个问题,把这两个设备合二为一了,具体它的压力式喷雾造粒干燥机的工艺是什么样子的呢。 压力喷雾造粒干燥机是热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。 压力式喷雾造粒干燥机工艺流程:压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 喷雾造粒干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。 喷雾造粒干燥机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。喷雾造粒干燥机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。 喷雾造粒干燥机是一款新型的造粒干燥机,它的制造工艺上面我们了解的比较清楚了,希望在以后的运用操作中会对你有一个参考,可以很轻松的去驾驭喷雾造粒干燥机,为人们创造价值。 环氧树脂 介绍: 环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量^大,品种^全,而且新的改性品种仍在不断增加,质真空连续干燥法的特点与真空箱的程序操作 真空连续干燥法具有以下四大主要特点:低温干燥在真空环境下,水分的沸点降低,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件,可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。 如生产天然提取物制品时,产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境,闪蒸干燥机在选型时需要遵循以下几个原则:1.适用性-------闪蒸干燥机首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度我们在生产中经常运用到干燥机,特别是干燥机中的经典设备之一的双锥回转真空干燥机设备,为什么它比较经典了,双锥回转真空干燥机设备在应用特殊性: 1.不能接受高温的热敏性物料 2.容易氧化,有危险的物料 3.需回收溶剂和有毒气体的物料
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