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干燥设备常见故障排除指南
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干燥设备在使用的过程中难免遇到故障，下面介绍一下常见的干燥设备故障与排除
出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
1、干燥机状况
检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
1.干燥机故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动
2.干燥机故障现象：干燥机起动后短时间内即停止
环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死
3.干燥机故障现象：压缩机不启动
接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相
4.干燥机故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢
5.干燥机故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
6.干燥机故障现象：电容器烧坏
规格不匹配电压过高
7.干燥机故障现象：排气压力过高
制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
8.干燥机故障现象：排气压力太低
制冷剂量太少风扇压力开关故障
以上是常见的干燥设备故障与排除，希望可以帮助用户决解一下实际问题！黑色闪蒸干燥机是纺织品和其他基材上闪光固化油墨的“行业标准”，整个元件表面的持续热辐射确保每个印刷品都能正确闪光或固化，我们销售各种尺寸，瓦数和电压，经久耐用，它多年来一直是您的多用途干燥机。加热器包括10英尺电源线，开/关开关和电源指示灯，加热器可以单独购买或与支架一起购买 挤压造粒机常见故障分析和处理方法
首先先简单介绍一下挤压造粒机，挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新现阶段，社会各个阶段的建设都已经取得了巨大的成就，国民经济也随之不断增长，人们的生活质量也不断提高。但是在开始的发展中人们忘记了对环境的保护，大量排放，导致现阶段我们的生活环境非常糟糕，经常出现雾霾等。 现在社会的发展，人们渐渐地意识到了环境的重要性。所有行业都朝着节能减排的方向发展，干燥行业水分子移动依其动力的不同，可分为湿传导和湿热传导。 湿传导 干燥过程中，由于表面水分的蒸发，颗粒表面水分与内部水分形成浓度差，因而在颗粒半径方向有一个水分梯度，引起水分由内部向表面移动。这种扩散、传导是由水分差引起的。 湿热传导 由于颗粒表面水分蒸发时需要吸收热量，造成颗粒内部与表面的温度差 是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细
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