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干燥设备常见故障排除指南
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干燥设备在使用的过程中难免遇到故障,下面介绍一下常见的干燥设备故障与排除 出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。 1、干燥机状况 检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 2、干燥气路 在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。 1.干燥机故障现象:干燥机不运行 压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动 2.干燥机故障现象:干燥机起动后短时间内即停止 环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死 3.干燥机故障现象:压缩机不启动 接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相 4.干燥机故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停 低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢 5.干燥机故障现象:继电器烧坏 电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确 6.干燥机故障现象:电容器烧坏 规格不匹配电压过高 7.干燥机故障现象:排气压力过高 制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障 8.干燥机故障现象:排气压力太低 制冷剂量太少风扇压力开关故障 以上是常见的干燥设备故障与排除,希望可以帮助用户决解一下实际问题!红色氧化铁是专门配制的涂料用于黑色金属底漆,红色氧化铁提供类似的目的内墙底漆,并准备金属面漆,但它也给钢铁表面的一层保护。 采用红色氧化铁时,用刷子或滚筒短桩,细化不是用刷子或滚筒的一般要求,如果使用无气喷涂机采用红色氧化铁,底漆10薄量15%的丙酮,二甲苯或合成减速机。开始变薄与小的溶剂尽可工作流程物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间 GFG酪蛋白高效沸腾干燥机是GMP制药项目研发设计的新型干燥设备,在实际生产中,与YK振荡造粒机,ZGH高效混合机,GHL高速混合造粒机等^配合使用,现已广泛应用于制药,化工,食品,饲料和农用化学等行业。 干燥潮湿的颗粒和粉末材料 该干燥机被应用在很多的行业,开采,食品,化学品和药品等等。它提供了一种相对自由的有效的干燥方法,它具有合理窄粒径分布的流动颗粒。可以处理的形式有晶体、种子、前的形式和非易碎团块。 存在两种类型的流化床干燥机。一种类型被称为静态流体床,因为干燥器在操作过程ZLG系列振动流化床干燥机适用于干燥的操作,冷却粉末或颗粒的原料。他们可能是柠檬酸,味精,硼砂,硫酸铵,复合肥,萝卜,豆,少,种子,矿山居住和糖,化工,制药,食品,粮食,矿山等行业。使用振动电机为激振源。 ZLG系列振动流化床干燥机是在维护的平稳运行和方便。噪音低,寿命长;流态化均匀,无死空隙
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