真空烘箱在制药行业中的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机与处置应遵循哪些原则？资源循环利用应是确定污泥处理处置技术路线时应考虑的首要目标。在污泥的处理处置中，减容减量、稳定无害、资源利用这几个目标是紧密联系、不可分割的。不同的资源利用方向，需采用不同的处理处置技术。如果放弃资源利用目标，确定污泥处理处置技术路线时就会失去方向。烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来自制一些面食。像面包，pizza，也可以做蛋塔、小饼干之类的糕点。还有些烤箱可以用来烤鸡、鸭。工业烤箱，是工业上用来烘干产品的一种设备，有电的有瓦斯，也可以称为烤炉、烘干箱等。　　电烤箱功率一般在500～1200W。电烤箱能自动控温，价格较便宜，但烤制时间要由人工控制，适合一般家庭需要。用小烤箱烤东西，基本上只要沸腾制粒干燥机物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 l我们知道振动流化床干燥机是很多食品加工的重要设备。合理的振动流化床干燥机选型是提高产品质量的关键和提高生产水平的标准。可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此，如何选用生产能力适宜、配套性强通用性广的振动流化床干燥机是食品加工企业的重要内容，也是诸多食品企业建厂投产前解决的首要问题。　　　　1、从设备经济学角度来说，振动流化床选型必须根据企业的经济实力，从经济指标合理方面综合考虑既要满足生产在火灾或爆炸的可能性。在一个标准的系统，使用热空气为传热介质。当干燥产品含有挥发性溶剂成分往往是有利的使用惰性气体作为加热和干燥介质。使用惰性气体如氮气提出了2个问题：首先，从成本的角度来看，如果系统是一个闭环的设计使氮不利用开放配置浪费并立即发射饱和气体是有益的，而是再生。其次，加热进气流的选项，因为^常见的热源有限，直燃式燃气燃烧器，不能使用直接式电加热器或间接气体，蒸汽或导热油源，必须使用。

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真空烘箱在制药行业中的应用

国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空烘箱开发，并在实际应用中取得良好的效果。法国微波公司用微波真空烘箱加工无籽葡萄干，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在国内率先开始研发微波真空设备，通过几年的努力，在二○○○年完成工业化10KW微波真空烘箱研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的烘箱。
　　工业化微波真空烘箱的研制成功，填补了国内空白，这套高新技术设备大大促进了国民技术的发展，尤其是我国制药行业的发展，为此将产生深远影响。与此同时它的研制成功也为微波能的应用开辟了一个更为广阔的领域。
　　该产品研制成功，使许多关键技术取得突破进展，也提出了一些设计的理论依据和方法，且在实践中取得了诸多宝贵的经验，为该技术的进一步发展奠定了坚实的基础。
　　实际运行表明该设备性能优良、　　
微波真空烘箱是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍。具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空烘箱是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压(101.3kpa)下，水的沸点是100℃，而在0.073大气压(7.37kpa)下，水的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。
　　二、微波真空烘箱的优点
　　1、高效
　　常规的真空烘箱都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空烘箱采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
　　2、加热均匀
　　由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
　　3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
　　4、备体积小，安装维修方便
　　5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
　　6、微波具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
　　7、经济效益显著。
　　从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
技术先进、设计合理，是一项经济效益显著，社会效益良好、推广价值高的新技术新产品。振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入，【返回】

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