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干燥设备的“中国芯”
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干燥设备的发展是比较快的但是还是存在这一些技术上的弊端,不能脱离国外引进的事实,这也是中国的干燥企业发展受限制的一个很重要的原因,解决这个问题干燥企业就要加大对于科研的投入,脱离国外技术的束缚创造自己的东西,让干燥设备拥有自己的中国制造的中国心。 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 依托天华化工机械及自动化研究设计院组建的国家干燥技术及装备工程技术研究中心,自去年11月经国家科技部正式批复组建以来,工程技术开发任务全面展开,在以国家重点工程为依托的大型干燥技术及装备国产化攻关研制方面取得可喜成果:钢铁行业焦炉煤调湿装置和石化行业百万吨级PTA(精对苯二甲酸)干燥技术及装备达到当前 同类技术的先进水平。 国家技术干燥中心开发的PTA干燥机在中国石化洛阳分公司32.5万吨/年PTA装置上成功应用后,他们又不断探究CTA/PTA(粗对苯二甲酸/精对苯二甲酸)干燥理论和工业试验,验证完善CTA/PTA干燥数学模型,掌握了CTA/PTA干燥的工艺和设备设计关键技术。2007年他们承担的佳龙化纤股份公司60万吨/年PTA装置CTA/PTA干燥机已交付制造。 2008年2月,该中心又中标签订了中国石化仪征化纤100万吨/年PTA项目CTA/PTA干燥机开发研制合同。仪征化纤100万吨/年PTA项目采用的是我国自主知识产权的工艺技术,配套的CTA/PTA干燥机也是国内自主研制的较大规格蒸汽管回转干燥机,该干燥机将于与2009年3月交付安装。 炼焦煤调湿是一项提质降耗技术,通过热量交换对装炉煤进行干燥处理,将入炉煤水分由10%降至6%,从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的,该项技术保证了焦炉生产的连续稳定。国家干燥中心开发的蒸汽管回转干燥法煤调湿技术,利用干熄焦蒸汽发电后的低压蒸汽作热源,通过高效的蒸汽管回转干燥机与湿煤进行间接热交换,配套粉尘回收处理系统。该技术以其显著的节能、环保和经济效益,在国内宝山钢铁股份有限公司、山西惠晋不锈钢公司、攀枝花钢铁有限责任公司的焦炉煤调湿装置中得到推广应用。 2008年1月,宝山钢铁集团公司330吨/小时煤调湿系统工程投入现场安装施工阶段,主体设备干燥机预计于2008年8月投入运转,投产后将降低焦炉燃料单耗约2~3千克/吨。山西惠晋不锈钢公司焦炉400吨/小时煤调湿装置已进入设备组装阶段,预计2008年3月投入现场安装调试。太原钢铁公司采用该技术建设的煤调湿装置投产后,预计可使焦炉燃料节约30%,焦化污水减少30%~40%。攀枝花钢铁有限责任公司焦炉易地改造工程350吨/小时调湿装置也在设计中, 主体设备干燥机预计于2008年10月交付安装。(中国干燥网) 中国在飞速发展,不管在经济上还是在技术上,都有很大的突破,这是辛勤的中国人们的骄傲,在干燥设备的发展中我们也要自立自强,独立研发出了自己的中国心,摆脱了引进国外技术的瓶颈束缚,让中国的干燥设备企业有了一个的跨步的发展。 热风循环烘箱广泛适用于医药、化工、食品、农副产品等,下面我们就简单了解安全使用热风循环烘箱的必要条件。安全使用热风循环烘箱的必要条件 热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了热风循环烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶 一、干燥设备中的物料传递: 在干燥设备选择时,对干燥物料的处理是一个关键问题。在某些情况下,物料或被预处理成使其在特定的干燥机中易于干燥的状态。例如,将滤饼启动引风机、启动鼓风机、启动空气压缩机、启动系统控制器、确定参数、启动气体阀、观察设备参数、抽样检测等是启动闪蒸干燥机的必备操作程序,下面我们对这些操作程序的步骤进行规范化处理。 1、第一个启动引风机然后启动鼓风机打开蝶阀的规模保证气体流量。引风机调节阀门开度干燥器在微负压下操作。 2、GFG高效沸腾干燥机中,热空气或气体在高压下通过多孔底含颗粒被晒干了的容器。颗粒悬浮在空气流和从底部抬起。这种情况被称为流化状态。热空气包围每一颗粒完全干燥。因此,材料或颗粒均匀干燥。 ^终产品是自由流动它是GFG高效沸腾干燥机流化室有不同。材料是从入口通过不同车厢的出口。不同干燥条件下可以保浅谈大型脉冲长布袋除尘器技术 一.脉冲长布袋除尘器工作原理: 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。 工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘
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