喷雾干燥机的发展是一个漫长的过程，虽然现在喷雾干燥机技术已经到了一个比较高的阶段，但是喷雾干燥机还是有着继续完善和开发的潜力，所以干燥企业还需要加大研发力度，在适应现代人需求的情况下不断的去提高喷雾干燥机的潜能，今日日本研发的多级喷雾干燥机系统的成功让喷雾干燥机的能力有了很大的提高。
　　喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
　　日本粉料公司开发生产的二段式干燥装置“多级喷雾干燥机系统”为无管道损失结构，通过在排气室下部的料斗部分选择性地将大颗粒粉料延缓滞留时间取得了二次干燥效果，排气室高度为历来的立式喷嘴式喷雾干燥机的50％以下，由此使得传统型号喷雾干燥机无法处理的粉体--由于凝聚性强，缺乏流动性粉体物料在此又一次形成了单级式干燥的效果，因而很容易地实现了干燥处理。该干燥器为单体结构，大多为研究所和小规模生产企业选用，适合于小批量多品种生产用。其优点为：
　　设置场地小，价格低；可进行短时间自动洗涤；为无焦糊的二元热风加热方式；可以因不同物料的特性要求，改变热风进出口管道的直径和调整温度；采用冷却旋风集尘器冷却制成品等诸多特性获得市场很高评价。如日本理研维生素公司千叶工厂等均已选用此喷雾干燥机进行小批量多品种的产品生产。
　　公司开发生产的一种气流干燥装置“PJ菲尼克司”也取得了很好的市场评价，主要特点为：可以无存储地实现连续干燥处理。采用SUS304材料，卫生结构安全性好，适用于食品材料处理。热效率好，制品品质高，不产生焦糊、变色。价格低，不久前丸美屋公司已采用它来连续处理豆腐渣。
　　藤崎电器公司开发生产的喷雾干燥装置“微喷雾干燥机”实现了一次制得1微米液滴进行喷雾干燥成微颗粒粉末成品的新干燥技术
　　在传统的喷雾干燥装置中虽然也有实验用机一次取得1靘液滴的，但难以实际生产制造。为了解决这个问题，该公司采用的关键技术是四流体喷嘴技术，该技术已申报取得日本、美国和欧洲的专利权。
　　通常，一般的喷雾干燥装置是旋转式雾化器加压喷嘴，这种喷嘴是利用压缩空气的双流体喷嘴。即使是粒子大小很小的双流体喷嘴也很难大量喷雾出一微米(1靘)左右的粉体制品。现在采取四流体喷嘴可以制得粒径在1靘的液滴，也可以随意调整和控制其直径大小。而且在喷嘴的尖端一边混合不同种类的原液，一边完成喷雾成粉的操作。
　　多级喷雾干燥机系统诞生提高了喷雾干燥机的性能与工作能力，是适应社会发展满足人们高效率生活的必要条件，只有不断的发展和提高喷雾干燥机的技术才可以在这个瞬息万变的社会竞争中立于不败之地。