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几种常见的制粒技术
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随着各行各业的发展，颗粒物产品现在越来越多的使用到我们的生活中，从家庭用的味精，鸡精，生病感冒喝的感冒冲剂，到化肥，饲料以及工业行业都在使用制粒技术加工生产
。虽然这些业都在使用制粒机，但其制粒设备却各不相同，每种都各有特点。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍几种比较常用的制粒方法。
一步制粒机
一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。此设备的特点是：
①集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业，具有快速制粒、快速干燥的功能。
②设备工作时处于密闭负压运行状态，整个设备内、外表面光洁，无死角，易于清洗。
搅拌制粒机
搅拌法制粒机是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。较常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机（锤式、立轴式、带式）、落幕团粒机等。
搅拌法的优点是成型设备结构简单，单机产量大，所形成的颗粒易快速溶解、湿透性强，缺点是颗粒均匀性不好，所形成的颗粒强度较低。目前这类设备单机处理能力较大可达500吨／小时，颗粒直径较大可到600毫米。
喷雾干燥制粒机
喷雾干燥法是将浓缩的浆液通过喷嘴或离心转盘喷出形成微小液滴，在高温热风的作用下，水分迅速蒸发形成干燥颗粒。此种方法生产出的颗粒带有水分蒸发时留下的空隙，同样比较疏松。虽然可以连续生产，但产量较低，而且设备庞大，同时需要前期萃取、过滤、浓缩等一系列处理设备配套。因此，喷雾干燥造粒法方法适于制造速溶类食品或中药制剂。
通过上面的介绍，让我们了解了几种应用较多的制粒设备，这几种设备主要区别在于它们所适用行业与加工物料有所不同，其性能特点在所应用行业还是非常好的。对于有需要的用户可以根据上面的介绍，进行选择购买。 新型真空耙式干燥机的开发
首先，就来先简单介绍一下真空耙式干燥机
真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉闪蒸干燥机是-种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，主要用于膏糊状物料的干燥。其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和项部分级段组成，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。
旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体，因为气流在筒内的螺旋活动，低落颗粒四周的介质温度 粉煤灰干燥的特征在于连续对流热空气传热和传质过程，快速干燥包括使用热空气流快速加热材料并蒸发保留的水分；即使对于热敏产品或反应性产品，闪蒸干燥过程也是安全的。闪蒸干燥机的工作设计是去除自由水分，以便瞬间干燥材料。工业闪蒸干燥机用于干燥许多不同行业的产品。 &emsp作为我国经济产业的重要组成内容，干燥行业的生产水平一直都是社会各界关注的重点。为确保我国干燥行业的平稳发展，各相关企业都加大了对沸腾干燥机的管理力度以及维护保养力度，期望能够提高产品质量与数量。但由于沸腾干燥机管理、维护的技术与制度等因素的影响，导致一些企业沸腾干燥机运转还是出现了一定的问题，对该企 我们的高效沸腾干燥机适用于螺杆挤出机生产的颗粒，可用于医药，食品，饲料，化工等领域的湿颗粒和粉状物料的干燥；干燥机是干燥大颗粒和粘性颗粒材料的理想选择。它也可用于在干燥过程中可能会改变体积的材料，如魔芋和聚丙烯酰胺。 加热和净化的
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