| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
造成沸腾干燥机低产量的10个原因
|
|
干燥设备出现产量低的现象,一般是什么原因导致的?在本文中,小编将为大家分析造成沸腾干燥机低产量的一些原因,有需要的小伙伴们快跟着小编一起来了解一下吧。 1.可能某些部位的轴承出现问题,导致机器运行异常,工作电流会发生波动。工作电流偏高。 2.环形模具被堵塞,或只有一部分模孔出料。异物进入环模,环模不圆,压辊与模具之间的间隙过紧,压辊磨损或滚子轴承损坏而不能旋转,这将导致机器振动。 3.联轴器校正不平衡,高低之间存在偏差,机械会有振动,齿轮轴油封容易损坏。 4.主轴未拧紧,特别是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后摆动,压辊摆动明显,机器噪音大有振动,造粒困难。 5.大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生高噪音。 6.调质器出料口下料不均,会使机器工作电流波动大。 7.新环模的使用需要配备新的压辊,并用一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用。 8.严格控制淬火和回火的时间和温度,随时掌握原料的水分。如果原料太干或太湿,则排出异常,机器将工作异常。 9.钢架结构不牢固。在设备正常运转过程中,钢架振动,容易产生共振。 10.调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动。 以上就是小编为大家带来的造成沸腾干燥机产量低的原因分析了,您清楚了吗? 干式造粒机组产品国内、 市场现状及趋势分析报告简介 报告中通过大量专利文献对干式造粒机组的工艺技术进展参考,做了详细系统介绍,又通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了干式造粒机组产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业沸腾干燥机又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。 在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触有许多化工过程要在固体与流体所构成的体系中进行传热、传质和化学反应。在流化床中,流态化的颗粒表面则全部暴露于湍动剧烈的流体之中,从而得到更充分的利用。振动流化床干燥机提高了平均操作温度,避免了固定床中出现的温度梯度和局部过热现象。绝热的混合作用使床层趋于一致。流态化操作的缺点是颗粒易碎,动力消耗大, 载体振动流化床干燥器设计用于以各种进料速率干燥或冷却各种产品。 与传统的流化床干燥器一样,振动流化床干燥器通过使工艺气体通过多孔板或另一种类型的流化介质直接通过固体床而起作用,添加振动以帮助更难以材料的流化。 &emsp的热风循环烘箱所有的连接部分(电源和电缆线)妥善布置,不要拉伸,以防止发生危害,例如跳闸危险等。因此,它们应安装在一个有保护的地方,比如电缆槽内。 供给电压不能超过的极限。在热风循环烘箱的电气开关柜(因为热风循环烘箱要使用的电气开关柜)之间连接的缆线不应过紧,以防危险(跳闸等)。
|
【返回】
· 相关行业产品:
· 最新行业资讯:
· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|