闪蒸干燥机在工业行业中的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商

　

　

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

随着市场的规模不断扩大和需要干燥的产品越来越多，使得工厂开始使用效率更好的旋转闪蒸干燥机进行日常的干燥作业，同时这款机器是使用物料与高速流动的热空气接触的方式来完成物料的干燥。通常物料会从机器的进料口进入机器，同时工人会引入热空气，并且热空气会流入干燥时中；当热空气与物料充分接触后，机器就会开始干燥作业。同时工厂会为新型的干燥机的内部安装一个离心分级热风循环烘箱填埋处置存在风险污泥处置的基本原则是在符合国家法规、标准的基础上，综合考虑当地经济、环境等因素，采取适当的技术措施，为污泥提供终出路，达到“无害化、减量化、资源化”的目的。由于过去污泥填埋对污泥质含量和含水率没有要求，操作相对简单，因此投资和处置费用较少。但污泥填埋处置不仅大量侵占土地，如果防渗措施不当，还将导致潜在的土壤和地下水污染。随着对渗滤液处理要求随着近几年的干燥技术在不断的进步，使得沸腾干燥机的技术也得到了相应的提升。正因为技术的提升，使得越来越多的工厂开始使用该机器进行日常的加工作业，并且该机器可以对产品进行必要的干燥。职工会从入料口放入材料，同时材料会在原料容器中呈环形流化状态。然后职工就会引入纯净空气，并且材料会与纯净空气混合。然后，机器就会开始材料的干燥作业。在此过程中，机器中的热空该设备不仅有利于传热和传质，而且还确保了在相当稳定的流体力学条件下工作，以至使不易流化易产生大量块团或高分散物料也能顺利被处理，克服了返混、沟流等问题，具有非常大的优越性，很大程度上方便了客户。硫酸镍振动流化床优越性： 1、节约能源。由于物料与热空气相对而行，充分逆向接触，因而较同类型干燥机节省热能30%，节省电能10%。&em于1米/秒为宜以防止跑料，以阻燃用氢氧化铝为例，将压滤后含水为50??以上的滤饼送入闪蒸干燥机内，进口风温为250～300℃，干燥后物料终水1??以下，SKSZ125型每小时产量为500～700kg/h，系统配置功率65千瓦，占地120m2。　　旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、^，在多品种氧化铝的干燥，以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。

　

　

当前位置：首页 - 新闻中心

　

闪蒸干燥机在工业行业中的应用

多品种氧化铝有别于冶炼级氧化铝，它在晶形结构、化学成分、外观形状、粒度分布等方面具有特色，因而有特殊物理化学性能，在多品种氧化铝如催化剂用氢氧化铝，阻燃剂用氢氧化铝，活性氧化铝等产品的干燥工艺过程满足工艺要求，提高产品质量，减少作业环节，节能降耗的重要过程，适应这些特点的干燥设备的应用是人们所关心的重要课题。　　1. 颗粒物料干燥过程的机理　　颗粒物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，水分立即蒸发，并向外界扩散。表面水分的蒸发，引起颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到表面，再由表面向外界蒸发，此过程循环往复，^后达到整个颗粒的干燥。　　1.1 升速干燥阶段　　颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短时间内，表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发的速度增长很快，颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。　　1.2 等速干燥阶段　　在此阶段，颗粒表面蒸发的水分，由其内部向表面源源不断地补充，因而颗粒表面总是保持润湿状态。此时干燥速度保持不变，颗粒表面温度亦保持不变。该阶段水分的蒸发，理论上可按外扩散（蒸发）公式及传热公式计算干燥速度：　　I外＝ M /（t?F）＝ a〔η（t湿球－t表）〕，kg/m2h　　由上式可看出，蒸发速度（干燥速度）与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度及温度差有关。其差愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关。颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，它的厚度减小有利于水份蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可显着提高干燥速度。　　1.3 降速干燥阶段　　此阶段蒸发速度和热量的消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载热体之间温差减小，直至接近或相同。　　1.4 平衡阶段　　此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速度为零。　　颗粒中的水分亦即干燥^终水分，通常不应低于储存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料粒度颗粒粒度很小，物料在干燥筒内停留时间极短，通常在1～3s。因此，颗粒的干燥处于等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥设备，物料的粒度均匀，表面无开裂、变形和过热，有利于保证产品质量。　　2. 旋转闪蒸干燥机内颗粒的运动状态及干燥过程　　热气流从筒下部沿筒壁切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升，与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎，热气流将物料加热，吹散。细颗粒物料的水份分被蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋上升一段高度后，由于其悬浮速度小于干燥机的操作速度，因此将停止上升并滑落，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后再重复上述过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置，有利于物料的快速碎散和干燥，分级环结构的合理设计，可保证产品的^终含水量和颗粒粒度。　　干燥机中的热交换，主要表现为气流和颗粒、筒壁与颗粒的两种热交换。　　如前所述，干燥过程的实质是水分的扩散过程，是靠外扩散和内扩散进行的。　　水分子移动依其动力的不同，可分为湿传导和湿热传导。　　2.1 湿传导　　干燥过程中，由于表面水分的蒸发，颗粒表面水分与内部水分形成浓度差，因而在颗粒半径方向有一个水分梯度，引起水分由内部向表面移动。这种扩散、传导是由水分差引起的。　　2.2 湿热传导　　由于颗粒表面水分蒸发时需要吸收热量，造成颗粒内部与表面的温度差，即在半径方向存在一个温度差温度梯度。由此引起的水分移动称湿热传导。　　在用于热空气干燥时，湿扩散由颗粒内部向外部表面进行。同时，由于颗粒表面温度往往高于其内部温度，热扩散则使水分由颗粒表面向内部移动。因此，可以看作热扩散阻碍湿扩散的进行，降低了干燥速度。　　旋转闪蒸干燥机由高速热气流沿切线方向给入筒体，由于筒体内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了周围介质流速和温度，提高了外扩散的速度，另一方面高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒聚集体（温度较高的料团），加之筒体内搅拌叶片的作用，使聚集体碎散，粒度变小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低其阻力。该过程的反复，消除了物料结块，强化了颗粒水分的蒸发。　　颗粒和热气流的流动方式，在筒体下部既有对流，也有顺流（并流）。对粗粒聚集体更是对流和顺流反复换热。对于细粒物料，上述过程则随热气流同程进行，因而干燥过程可瞬间完成。对于粗聚集体的干燥，实际上是采用高温低湿的热空气进行。这些粗聚集体主要是由水份分子吸附，充填于颗粒空隙之间，采用高温低湿的条件，使整个聚集体的热传导缓慢，造成局部应力集中而使其干裂、碎散，加速干燥过程，提高热效率。　　3. 闪蒸干燥机的工艺流程　　旋转闪蒸干燥机属连续工作的干燥设备，由主机和螺旋给料机构组成，并分别由电动机单独驱动。　　旋转闪蒸干燥系统，除主机外还必须具备：供热部分，供气部分，成品收集部分。一般此三部分中供热多采用燃煤、燃油、燃气的热风炉或采用电力、蒸汽换热器；供气系统则由离心式通风机及其管路、阀等组成；成品收集部分则由旋风分离器和袋式过滤器等组成。　　上述系统配置是闪蒸干燥机系统的基本配置，对特殊物料应进行系统调整，以适应不同物料干燥的要求。　　4. 多品种氧化铝干燥的工艺性及参数选择　　多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥，这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程，干燥时间长，能耗高，且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程，造成产品质量低，能耗高，产品浪费严重，形成粉尘环境污染，闪蒸干燥机是全动态干燥方式。高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉，完成干燥、分散、分级过程，干燥热介质与被干燥物料是在^大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点，使能源利用率明显提高，产品表观、流动性、均匀性异常突出，干燥过程是在封闭状态下进行，提高产品回收率，减少环境污染，这种干燥方式在多品种氧化铝产品干燥上表现出显着特点。　　多品种氧化铝产品干燥过程，首先将压滤或离心脱水后的产品，由可调速的送料机送入干燥机内，这种送料装置具有送料稳定并可克服不同物料的粘性，干燥机的热源可采用间接或直接燃烧的加热器。燃料为天然气、柴油、液化气，如燃煤应采用机烧式燃煤热风炉，保证燃煤温度稳定，燃烧尾气符合环保要求，系统稳定的设定根据干燥产品物性进行选择，过高温度易引起个别物料表面烧结，结晶水析出及热敏色变等，在进入闪蒸干燥机内的物料经分散、干燥、粒度分级过程后由后部气体捕集系统进行气固分离，分离参数选择要视物料粒度进行确定，对超细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米/秒为宜以防止跑料，以阻燃用氢氧化铝为例，将压滤后含水为50??以上的滤饼送入闪蒸干燥机内，进口风温为250～300℃，干燥后物料终水1??以下，SKSZ125型每小时产量为500～700kg/h，系统配置功率65千瓦，占地120m2。　　旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、^，在多品种氧化铝的干燥，以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。该机器是采用一种高效的风机循环风模式，风的来源是通过循环风电机发出，启动风轮通过加热后，然后送出热风。之后通过风道达到烘箱内腔，然后吸收利用空气进入风道的循环风的来源，等待被再次使用，并确保室的温度，整个过程非常高效节能。 SD隧道式热风循环烘箱设计优势

　　辐射干燥机是一个可以利用辐射来加热颗粒的干燥设备，经过辐射干燥机的处理后可以让其物料的质量和营养价值变的很高，而辐射干燥机也有多种类型，主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机

　　中国较近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想，对于严峻的能源与环境挑战制定了，2012至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划。这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造由于旋转闪蒸干燥机的特殊性，使得该机器能处理掉材料中大部分的水分。同时加热空气会从机器底部进入，从而能为机器提供强烈的旋转气流，以提高机器的干燥效率。材料会通过螺旋装料机进入机器内，同时热空气会从机器底部进入，并且材料会热空气充分接触。随后，机器就会开当通过摩擦速率确定尺寸导致速度过高时，我们根据速度确定尺寸，这导致更大的风管；但是较大的风管也会导致阻力减小，这意味着我们可能会在该运行中获得过多的气流。在热风循环烘箱的风管设计业务中，我们通常不会指定小于4的风管。我们以4英寸

【返回】

· 相关行业产品：

· WHJ系列双锥混合机

· VI型强制型搅拌系列混合机

· VHJ型系列混合机

· SWH型多向运动混合机

· EYH型二维运动混合机

· WFJ系列微粉碎机

· CSJ系列粗粉碎机

· WF-30B中草药高效粉碎机组

· 30B-C型高效粉碎机组

· JYG系列桨叶干燥机

· 最新行业资讯：

· 振动流化床干燥机物料^终干燥之用

· 真空干燥烘箱过程及其独特的优势

· 哪些物料适用于闪蒸干燥机呢

· 简单介绍热风循环烘箱的性能与日常维修

· 分享热泵式低温干燥装置的研制分析

· 日宏为用户解答振动流化床干燥机的有关问题

· 闪蒸干燥机的性能优势

· 农药专用高效沸腾干燥机干燥过程中存在的问题

· 混合机的物料旋转的转子作用

· 高效沸腾干燥机的两种工艺流程

· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。

版权所有：(C) 常州市日宏干燥设备有限公司
地址:江苏省常州市天宁区郑陆镇电话：051989616999；051988912779