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流化床干燥机比普通干燥机可节能30%
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原料喂入机从设备的进口和不断向前沿水平方向振动下的动力。热风穿过流化床交换生,然后湿空气经旋风分离器除尘从出气口排出,干燥物料由排料口排出。 应用范围 医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、酚、苹果酸、马来酸。 食品和建筑行业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆、种子。 它也可以用于提高材料受潮或冷却原料。 流化床干燥机的功能特色 —物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高。 —比普通干燥机可节能30%。 —振动源是采用振动电机驱动,它有那些优点:运行稳定,维修方便,噪音低,经久耐用。 —流化状态是稳定的,没有肮脏的角落和爆发的情况。 —调节方便、适用性广。在机器内部,原材料的厚度、速度和振幅变化的移动可以调整。 —小损伤原材料的表面,该设备可用于干燥易碎材料原材料的异常形状不影响干燥效果,作业环境清洁。 —物料与空气交叉污染是采用全密封结构,有效防止。干燥的环境很卫生。快速干燥工艺将旋转闪蒸干燥机拱直接放置在无斑点的冲洗器之后。通过在施涂时立即从表面去除水,可以创建虚拟的滴水空间。旋转闪蒸干燥机能够使用较少的关键隧道空间生产出更干燥,可以采用标准或高通量配置进行快速干法处理,以加快隧道速度。 标准包装包括高通量软件包;节省多达15英尺的隧道空间。 都配备了完全沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部分出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式 可根据客户要求设计专用火车轮胎模具烘干机,在完全结合传统热风循环烘箱优点的同时,重要的是培养轮胎的特殊要求模具干燥,个性化设计,细化,准确的电气控制干燥机系统,电气控制系统是集创新,智能,实用于一体的高性能工程。 首先,在温度控制 沸腾干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度第一代增压流化床燃烧器采用了“鼓泡床”技术。一个相对固定的流化床用低的气流速度流化材料建立在锅炉,并浸入床的热交换器(锅炉管束),以产生蒸汽。旋风分离器被用于从烟道气进入一个气轮机,其被设计为接受的颗粒物质(即,“加固”)适量之前除去颗粒物质。
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