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面对沸腾干燥机的温度问题应如何改进？
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沸腾干燥机的温度自动控制系统采用原仪表和继电器控制。为了确保设备性能稳定，应如何解决这类问题？ 一、改善热能利用。 沸腾干燥机形式上是空气对流干燥设备，但能源消耗大，设备密封不足，采取措施可达到良好的节能效果。1.加强设备的密封效果。沸腾干燥机原有料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差。经过改用凹凸面法兰连接，更好的增加了料斗与设备本体的密封性；2.增加保温措。换热器外壳增加保温层，热量损失大大降低。二、改进捕集除尘装置。 沸腾干燥机通过气缸往复运动实现疏水阀的振动达到除尘效果，布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，疏水阀采用整体吊装的形式。滤袋采用卡箍连接方式连接，吊筋选用不易变形的硬质材料，有效延长除尘装置寿命，减少维护。三、气流分布板（筛网）的改进。 沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支撑材料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等对流体分布有重要影响。气体分布不均匀会导致床内“循环”，往往在床的某些部位极易造成“窜流”，而其余部位则是死床。此时，大部分气体会沿着床内的一些通道以“窜流”的形式短路通过床，使气固接触大大恶化，应避免。良好的分布板设计应能抑制床层中的不均匀性，即床层中的一些部分由于压力下降和气流速度上升，分布板产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。 沸腾干燥机所用的气流分布板形式单一，采用立式打孔板或席形网板，易使物料在流化过程中产生死角或流化不均匀等现象，无法保证药品在颗粒中的均匀度，同时单一的打孔板也无法满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品泄漏的损失，利用流体动力学模型、传热和传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、孔率等参数进行空气动力学、热力学模拟计算验证，满足不同材料的生产技术要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。四、完善进风空气处理。 1.热空气的采风口设置在辅机房，和加热装置等安装在一起，辅机房与洁净区不设置直通的门窗，辅机房的空气洁净级别往往比较低，会影响药用热空气的质量，要求设备本身有良好的净化装置，否则未净化的空气会污染药品，难以达到GMP要求。 2.设备对空气处理单元的配置为：初效过滤器—中效过滤器—(亚)过滤器。空气处理系统虽然配置了初、中、过滤器，但随着运行时间的不断增加，过滤器会出现堵塞或者破损，目前只能从外观上来鉴别判断是否需要更换，缺乏理论依据。提早更换会增加成本，推迟更换又会带来空气质量下降的风险，从而影响产品的质量。 3.另外沸腾干燥机的引风机与风阀不联动，会导致在风机停机和蝶阀关闭之间引起空气倒流的现象。通过风机的启停与风阀的开关联动起来，当风机启动时风阀同时打开，而当风机停止运行时，风阀同步关闭，以保证不会发生空气倒流。五、对控制系统的改进 沸腾干燥机的操作参数以操作人员的经验设定为主，但其完全可以实现智能化，对工艺参数也可以实现追溯，这就对设备的电气控制系统提出了较高要求。在电气控制系统中，需要有检测温度、压力、压差、操作时间等一系列装置并得到基础数据，然后通过变送器输送和存储到触摸屏中，由触摸屏对数据进行储存分析，然后制定一个合适的工艺路线，即可实现智能化控制。六、温度控制 热风加热控制方式采用简单的“开”、“关”模式，当温度达到设定值时停止通汽，但换热器仍然有余热使空气温度继续上升，反之亦然，这样会造成温度波动过大，影响设备的干燥质量。通过PLC对温度信号的变换和处理，控制蒸汽阀的开闭，实现温度闭环控制，达到自控制的目的，控制蒸汽流量阀的大小来保持进风温度的高低，开始升温时蒸汽流量较大，使进风温度尽快接近设定值，然后自动调节蒸汽量使其缓缓接近设定值，保持稳定的蒸汽量使进风温度保持稳定。近些年，节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。资源的高效利用已成为国家发展的重要战略。振动流化床由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。完全符合当代可持续发展方向。想要做到节能，正确的维修保养也是一种重要措施 GK振动流化床处理器具有独特的灵活性，适用于各种连续加工需求，非常适用于加热、干燥、冷却、喷涂或淘洗，GK振动流化床具有多种可选配置，能够在令加工气体穿过物料床的同时，利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积，能够更快更完整地加工物料。 & 我们都知道，机械设备会由于某些原因而导致故障，而今天要说的就是一步法制粒机的故障，该设备也称流化床制粒机），是集混合、制粒、干燥于一体的干燥设备，而且该设备的生产效率很高。并且劳动强度低，受外界污染低还有成品颗粒整齐等的优点。却 【报告简介】
市场报告可以比较深入的了解某个产品的市场潜力和未来的需求发展，是一个企业把握市场的灯塔。了解市场信息的依据，是做好企业的必修课程。
《2009-2010年中国造粒包衣干燥机市场行情分析报告》是由中国市场监测中心与中国市场研烘箱的三种干燥法： （1） 机械脱水法：机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60百分比。但机械脱水法是一种较经济的方法。
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