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探究流化床设备的出路在哪里
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该干燥机的可调性好，适用面宽，对物料表面损伤小，可用于易碎物的处理，颗粒不规则时也可使用，不影响效果，不过随着行业的发展，该干燥机是越来越受到打压，这就需要我们找出一条出路。 流化床设备出路： 作为振动流化床的用户，在进行国产设备与进口设备比较的时候，也发现国内一些设备制造商已开始尝试从详细的设备客户需求开始，逐步接受美国FDA、欧盟、WHO所要求的URS模式，根据不同的产品，量身定做设备，这也是中国药机发展的必由之路。 在设备选型时必须对设备提出一系列要求，包括与供应商进行技术可行性探讨。流化床设备的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。 目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热(或蒸汽加热)—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低。 为了满足GMP要求，满足各种用户的生产需求，流化床设备需要根据不同的产品量身定做，这样才能更好的满足市场需求，降低药品生产的质量风险。振动流化床通过热风加热，一个直接加热的干燥方法允许流化的原料。由于结构是运动部件少在一个简单的，容易稳定操作，这是适合于大规模的处理。原料是从在入口和提前水平送入机器和持续振动的沿流的作用下。通过^新的空气通过流化床床执行与湿物料进行热交换。在那个时候，潮湿的空气被排放出通过旋风分离器和除尘器的干燥闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由 该干燥机的效率高，可以处理各种材料，并且高效节能。由于这些特点，已经被用在很多领域，其固体引入热空气从多孔板一定速度的干燥，使固体像液体，比如在化工、食品、医药等行业，未来的发展非常好。 流化床干燥机行业的显著增长，制造过程中起着至关重要的作用，如食品、沸腾干燥机在密闭负压操作，用PLC控制系统控制，温度可自动调控，工作温度始终保持在50~120℃之间。物料沸腾状况好、吸收热量均匀、烘干速度快、物料干燥质量好等优点，沸腾干燥机广泛吸收、消化国外先进技术，结合国情研发成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺钉。
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