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热风循环烘箱三维瞬态模型验证
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使用食品容器的金属罐的主要问题是由金属罐和食品之间的化学反应引起的腐蚀,因此,在制胶过程中,金属片用食品级漆涂覆,然后在热风循环烘箱中干燥,以在片材表面上干燥蒸发溶剂并在漆和片材之间交联结合。 在热热风循环烘箱中,废气被消除并在烘箱中循环,但是,循环速度应根据高产品的规格和生产而变化,以减少干燥过程节省成本的能耗,在此,热热风循环烘箱的三维瞬态模型由计算流体动力学模拟程序(CFD)生成。 在这项工作中,温度分布速度模式和浓度剖面研究分为2例:一个质量流量为1.6667 m3 / s的常规和一个质量流量为1.5 m3 / s的改进型,为了验证模型,将传统情况下模拟的温度曲线与实际数据进行比较。 结果表明,该模型准确,可用于研究该过程的温度分布,速度模式和浓度分布。发现对流系统初始温度分布(实例1)比实例2热损失更多,但改进系统平均流速(实例2)较低。另外,浓度剖面研究表明改进系统的浓度积累比对流略高,这意味着该过程可以完全干燥溶剂。因此,具有较低循环速度的改进系统可以减少8.84%的热损失。 隧道式和厢式干燥机的运行成本高,占地面积大,需要更多的人工,但干燥速度慢,热效率低得多。与此相比,闪蒸干燥机以其简单的机械设计形式出现;它只是一个热风输送装置,如果合理地自由流动,固体可以被抛入其中。然后材料分散,从而使较大表面暴露于干燥过程。这导致非常快速的干燥速率并且所需 制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的微波技术在茶叶中有较好的应用前景。微波是指在3OMHz-300000MHz介于无线电和光波之间的超高电磁波。目前,应用在食品工业中的微波装置的中心波长0.328m(频率香兰素沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死GFG高效沸腾干燥机制作完毕待发货,高效沸腾干燥机的空气净化加热后,由引风机从下部导入,穿过料斗的网板,在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,不断进行大面积的气固两相对流干燥,水份蒸发后随排气带走,达到物料干燥的目的。对小麦的薄层干燥实验,根据内部控制调水和缺乏温度梯度的内核内部动力学模型来解释了。在间歇式流化床干燥操作被假定固体的完全混合建模。从导入到该模型的薄层运行获得的动力学参数允许解释令人满意干燥以间歇流化床进行的实验。该模型的预测表明,干燥时间可能大约四倍通过提高40℃的空气温度至70℃降低。它也计算该
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