在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥设备是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议:(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。 沸腾干燥设备工作流程:物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。 喷雾干燥机的现状及未来发展
喷雾干燥机顾名思义是用来对物料进行干燥处理的设备,干燥设备在市面上有很多,根据它的性能,和工作原理来分各有不同,中国干燥机市场的竞争非常激烈 该烘箱采用风机循环风模式是一种高效。通过循环风电机发出启动风轮通过加热后,然后送出热风。后来达到烘箱内腔通过风道,然后吸收利用空气进入风道的循环风的来源,等待被再次使用,并确保即使室温度。整个过程非常高效节能。该烘箱广泛应用于汽车配件专门的干燥机,通过自动化的控制,能够迅速帮该烘箱是和热能密切相关的一种,因此存在一定的风险,所以要严格遵守操作规程进行,不当的话可能会发生危险,同时在操作完成后,还需要做好清理工作,以防一些残渣遗留影响正常工作。 清理热风循环烘箱: 1、既然是要清理烘箱,那就肯定是要将烘箱的表面及内腔的灰尘进行彻底的打扫的,在清理的相关事项完成之后,是1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整本设备内部电器参数 2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施 3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道 4.设备配制电源线时,应适合设备功率 沸腾干燥机是一款很优秀的干燥设备,它拥有生产能力大、操作形式多样的优点、温度分布均匀。并且能够做到物料停留时间可调、投资费用低廉、传热效果良好、维修工作量较小等的特点。而真空干燥机它本身是专门为干燥热敏性、易分解以及易氧化物质而专门设计的,它可以向内部充入惰性气
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