闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。闪蒸干燥机特别适用于蛋糕形状材料、粘贴、稀浆干燥。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒,即时水分蒸发,干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、破碎率,可调闪蒸干燥切线进风,可调节放电成品粒度,最终水分含量。 湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系,江阴名正机械有创新设计方案,可调节闪蒸干燥切线进入的风速,可调节出料的成品颗粒的大小,终含水量的高低。
根据干燥过程发挥的作用,可以把旋转闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段。各段结构不同,所起作用不一样。
流化段是物料人口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生^大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入闪蒸干燥机底部的环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能与风速增大,这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中,彼此问互相碰撞和摩擦,同时水分蒸发,使粒子问粘性力减弱,颗粒之问形成分散、不规则的运动,使气固两相充分接触,加速了传质、传热过程。在流化段内冷热介质温差^大,大部分水分在此区被蒸发。只有充分干燥后的微粒才能被热风带出流化段。流化段属于高温区,因为流化段物料颗粒内部保持着一定的水分,物料不会过热,而干燥后的微粒瞬间便脱离高温区,所以旋转闪蒸干燥设备对热敏性物料非常适用。经过流化段干燥后,物料被破碎干燥成各种粒度不同的球形和不规则形状颗粒,在旋转空气的浮力和径向离心力的作用下,未干燥的颗粒向器壁运动,并因其具有较大的沉降速度而落回流化段重复流化干燥;较小颗粒向上进入干燥段。
闪蒸干燥机分级段是包括分级器在内的分级器以上部分。分级器是一个开孔圆挡板,通过改变孔的直径和分级段高度,即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥、达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行捕集。
闪蒸干燥机干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间,此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段;较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥,直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后,风速减小,湿度增大,保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间,应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速,从而使成品的粒度、产量及^终含水量得到控制,使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器^终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该闪蒸干燥机的优点之一。 与在高温下运行的传统搅拌干燥器不同,沸腾干燥器在低压(0.01巴或更低)和低温下运行。通过使用较少的热量,干燥器具有较短的保留时间,并且干燥器的壁不污染,这在一些干燥器中是常见的问题。他们也使用最小的公用事业,具有紧凑的设计,并具有较高的比蒸发能力。????有两种类型的沸腾干燥机:卧式和立式。选择使 文章摘要:针对旋转闪蒸干燥技术在漂粉精生产应用中存在的问题,分析了影响因素,提出了改进措施。 1、旋转闪蒸干燥机技术介绍 旋转闪蒸干燥技术是由丹麦Anhydro公司于1970年研制成功并投人工业生沸腾干燥机是一款很^的干燥设备,它拥有生产能力大、操作形式多样的优点、温度分布均匀。并且能够做到物料停留时间可调、投资费用低廉、传热效果良好、维修工作量较小等的特点。而真空干燥机它本身是专门为干燥热敏性、易分解以及易氧化物质而专门设计的,它可以向内部充入惰性气体,比如说一些成分较复杂的物品,它们也是烘箱作为我们经常应用的机械设备之一,它们给我带来了很多的利益我们就应该像小孩子一样爱护它,它才会给你带来更多的好处,所以我们来学习一下养护的方法: 1. 打扫表面及工作室灰尘,保持机器干净、卫生。 2. 定时检查风机运转是否正常,有无异常声音,如在细颗粒床中的振动能量传递的振动和气流之间的相互作用进行了研究。通过振动和微气泡的振动流化床的形成机理,揭示了气泡的破碎机理。公式计算临界振动频率在泡沫可以有效控制提出了。结果表明,振动流化床床层密度分布均匀的弱压力波动,与实测值与理论值。 一系列的传感器被用来同时在振动流化床在不同高度不同位
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