闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。现今已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒机所替代。
  流化床干燥机的话那么

  社会快速发展的今天,人们越来越追求速度,效率,质量,对于物料的干燥也是如此,传统的干燥技术已经不能满足人们对于物料干燥的要求,干燥机也就应运而生了,所谓干燥机就是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。
  干燥机的工作原理:干燥过程需要消耗大量热能,为了节菜单设计,使得设备操作完全傻瓜化,控温效果极佳。双屏高亮度宽视窗数字显示,示值清晰、直观。微电脑智能控制,设定温度后,仪表自行控制加热功率,并显示加热状态,控温精确而稳定。电器控制系统,电气控制元器件均采用国内知名品牌“正泰。电气线路设计新颖,合理布线,安全可靠,另具安全保护系统。
  无论是哪种设备,首先是要选购正确,然后在使用中要爱惜,多多观察设备的运行,注意保养,这样才能使用的精而久。

   
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沸腾干燥机基本理念与其他类型的不同

    沸腾干燥机基本理念与其他类型的不同
  沸腾干燥,也称为流化床,经过30年的使用,改进,目前在医药、化工、食品、粮食、等,越来越多的反映了其重要的作用,然而,不同类型的沸腾干燥机的性能和应用程序也不同。本文从沸腾干燥机的基本概念,分析了几种类型沸腾干燥机的区别,并阐述了沸腾干燥设备的特点,从而使人们能更好地使用这些设备,并使这种设备的制造和应用更完整,更可靠,更安全,使这些设备对我们行业更好的服务。
  一、沸腾干燥的基本理念
  沸腾干燥的定义:沸腾干燥,俗称流化干燥,指的是干燥介质使固体颗粒在流态化干燥过程的状态。
  沸腾干燥机原理:指的是干燥介质干燥固体颗粒在流态化状态,其沸腾干燥过程的粉末材料的基础上,与此同时,在排气的影响下,细粉的容器捕手过滤器回到户外。干的气固两相逆流接触,有力的风潮。固体颗粒悬浮在干燥介质,有很大的接触表面积,无论是在传热、传质、量和干燥强度、热效率很好。
  因为沸腾干燥适应性更好,各种材料与其他干燥机相比,占地面积小,生产能力大,热效率高,操作容易控制,减少粒子破损,目前更广泛地使用,特别是在制药行业。
  沸腾干燥机的特点
  1、干燥设备本身不包括机械运动部件,和设备投资成本低,维护工作量少。
  2、由于材料和干燥的接触面积大,介质和材料连续翻滚在床上,所以,传热效果好,热容的系数;
  3、材料在干衣机里的停留时间,可以根据需要调整,所以产品水分含量;
  4、在相同的设备可以进行连续操作,还可用于间歇运行;
  5、由于流化床的温度分布均匀,避免了产品任何局部过热,因此特别适用于一些干燥热敏性物料;
  二、沸腾干燥机的区别与其他设备对比
  1、沸腾干燥类型不同
  与应用技术的不断发展,沸腾干燥机的类型和应用也越来越多,设备的分类方法也不同。根据干燥材料可以分为三类:第一是粒状材料;第二类是粘贴材料;第三种是液体材料的悬浮液和解决方案等。根据操作条件,基本上可以分为两大类:连续和间歇。按照国家的结构通常有流化,搅拌流化振动。
  现在的沸腾干燥设备生产公司将一步从以上三个方面简要介绍了。从操作条件:GFG系列高效沸腾干燥机,FG系列沸腾干燥机是断断续续的,被干燥的物料粒度有一定的要求,一般要求是不少于30微米,不少于4毫米。当几种材料混合干燥,所有材料比例接近。XF系列卧式沸腾干燥机,GZQ系列振动流化床干燥机和NDF属于连续加热流化床干燥机,可以满足连续生产的要求。
  2、与其他设备相比
  因为沸腾干燥机各种材料适应性更好,它与热风循环烘箱相比,占地面积小,生产能力大,热效率高,均匀,干燥后产品的湿度。相比,空气干燥,可以调整材料的流化床停留的长度,使产品所需的水分。
  3、几种常见的沸腾干燥设备的特点
  由于满足要求不同的材料和不同的成品的要求,是一个不同类型的流化干燥机,结合几种流化干燥步骤公司设备用于制药工业、简单的特点,可以让用户有更好的了解,公司的产品也让一步为制药行业更好的应用程序和服务。
  4、GFG系列高效沸腾干燥机
  GFG系列高效沸腾干燥机适用于干燥机制摇曳的螺旋挤压粒子,粒子,湿高速混合制粒粮食;领域,比如制药、食品、饲料、化学湿颗粒和粉状物料干燥;大颗粒和小块,粘性粒状材料;魔芋、聚丙烯酰胺和其他干燥材料体积变化。加热空气净化的引风机从较低的进口,通过孔板的料斗。在工作室,经搅拌和流化”形成的负压,排气后快速水分蒸发,物料快速干燥。
  该设备的特点:
  1、操作简单,清洗方便,是理想的设备符合“GMP”要求;
  2、流化床为圆形结构,避免死角;
  3、干燥速度快,温度均衡,每批干燥时间一般在20到30分钟左右。
  4、颗粒排放通过翻的方法,方便、快速、排放系统可以设计成请求;
  5、避免设置混合料斗,材料的团聚及干燥时形成沟流;
  6、密封负压操作,空气流过过滤器;

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