闪蒸干燥机可适应不同物料的干燥要求-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥器可对湿固体，悬浮液和溶液进行瞬时（闪蒸），自动和连续干燥，JET系统将湍流和真空的影响与高速湿润和分散的固体颗粒的置换相结合，以便立即获得干燥的崩解固体。快速干燥系统适合干燥无机和有机产品，主要特征是以原始粒度输送加工产品，这使得任何后续研磨都变得不必要。干燥装置的紧凑模块化设计可以安排在您工厂的可用空间内，动态部件生药物料的概述：生药也就是天然药物，即指取自某天然物（如植物、动物、矿物）的整体或整体的一部分,或者把它简单加工以后而得到的药物叫作生药。它可以是鲜品也可以是干品（干燥品)。生药专用热风循环烘箱的产品简介： CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高热效率可达50%。CT-C型热据了解，制粒沸腾干燥机，是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。　　另外，该干燥设备可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬；采用抗静电滤布设备，操作安全。它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。设备无死角喷射管可以创建一个大的空间，空气回风静压箱之间解决了循环气流，防止产品损失。该室回风速度降低，主流化气流防止干扰。喷气管喷出的空气柱为项目产品床，产生合适的流态化和高的传热，该过程不是处理空气分散。 GZQ振动流化床干燥机优点 1、艺术设计的射流管技术和状态相结合，产生高的性能和高质量的流化床处理设备。 2、冷设备，合理增加传动系统一部分的使用期；干躁室内周向气速高，原材料等待时间短，合理避免原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况，超过高效率、迅速、小机器设备、大生产。独特的分风设备，减少了机器设备摩擦阻力，并合理出示了空气干燥器的解决排风量。烘干室配有等级分类环及漩流片，原材料粒度和终水分可调式。（如碳酸氢钙终水分可控制器至≤0.1%）相对性其他干躁方式来讲，可合理提升原材料比例。

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闪蒸干燥机可适应不同物料的干燥要求

闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段组成。底部粉碎段装有搅拌器，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层；同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速率。在干燥段设有螺旋加料器，加料器由调速电机拖动，通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分级环的通径。干燥后的物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。
　　闪蒸干燥机概述：
　　这种干燥设备的处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备，较早应用在染料行业。经过多年的应用实践，开发出了多种机型，并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式，又增加了设备的应用范围。目前，闪蒸干燥器已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。
　　闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到先进技术。
　　闪蒸干燥机工作原理：
　　该设备的工作原理是通过热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
　　闪蒸干燥机应用：
　　该设备目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。
　　闪蒸干燥机的特性：
　　可以多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
　　旋转闪蒸干燥机属连续工作的干燥设备，由主机和螺旋给料机构组成，并分别由电动机单独驱动。
　　旋转闪蒸干燥系统，除主机外还必须具备：供热部分，供气部分，成品收集部分。一般此三部分中供热多采用燃煤、燃油、燃气的热风炉或采用电力、蒸汽换热器；供气系统则由离心式通风机及其管路、阀等组成；成品收集部分则由旋风分离器和袋式过滤器等组成。
　　上述系统配置是闪蒸干燥机系统的基本配置，对特殊物料应进行系统调整，以适应不同物料干燥的要求。的闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区制造工厂使用工业烘箱来固化，热处理和干燥部件；烘箱的使用量很大，传热和清洁度分别影响运营成本和质量。清洁受影响的生产需要很长的停机时间，制造商需要更快，更经济的解决方案。每年，制造干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术，提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比，在同一行业内还有一定的差距。当前的市场，技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织，将有更多的进入国内市场的同行，与日益严重的竞争，我们将面临巨大的竞争压力

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