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新型三级喷雾干燥机与多级喷雾干燥机优点特点
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该设备在吸收消化国外先进技术的基础上进行创新设计，全部零部件实现国产化，它是由一次喷雾干燥塔、固定流化床、振动流化造粒干燥冷却器、旋风分离器、空气加热器、空气过滤器、鼓风机、排风机、罗茨风机、空气冷却器、贮料罐、泵、料液过滤器、升温器、高压泵、筛子、卵磷脂喷涂装置、余热回收器等组成。
以生产乳粉为例：浓奶泵入贮罐内经搅拌和配加糖及辅料后，通过离心泵将物料压入双联过滤器过滤，然后经升温器将物料温度提高到75-85摄氏度，再通过高压泵泵入塔顶的高压雾化喷嘴，使料液在塔内雾化。空气经过滤后，由排出废气的余热加热水，热水的间接传热使空气得到预热，然后再经空气加热器加热，热风温度达到160-170摄氏度进入干燥塔与雾化液滴接触产生热交换和质交换，当湿含量在10%左右的物料落到塔底固定流化床时，由于床底部通入热风，已形成固态的湿物料在床面上流化，同时使粉粒间产生附聚，出现较大的颗粒，约达到湿含量6%-7%左右，排料至振动流化床继续造粒和再干燥，当达到制品湿含量要求时进入较后一段床面冷却，冷却段用冰水作冷媒，空气经过滤加热杀菌后，然后进入冷却器，冷风约为10摄氏度，此冷风与物料接触不会产生微生物的污染。制品经筛子筛选后作为成品落入粉箱车输送至包装车间，块粉在筛子另一出口排出，经粉碎后仍可筛选作为制品。卵磷脂是通过净化后的压缩空气经气流式雾化器在固定流化床出口喷涂在制品表面，可改善制品的溶解性。微粉通过旋风分离器回收入由罗茨风机通过管道输入塔顶与湿液滴混合或进入振动流化床附聚再干燥。
三级喷雾干燥机具有以下特点。
1、适用于大规模自动化生产，水分蒸发量大，已实现自动系列化。
2、干燥塔体积缩小1/3，热效率提高20%。废气中的余热得到回收利用。
3、造粒的制品具有颗粒状，溶解度、流动性、分散性比较理想，适用于速溶制品的生产。
4、制品经冷却后，适合连续作业，可直接包装。
5、建筑高度降低，节省投资与设备造价。
新型多级喷雾干燥机能适合压力式雾化器和离心式雾化器两用，离心式雾化器可在低速情况下喷雾，通过扩散螺旋整流使气流液滴在塔内的运动轨迹延长改善了热风与液滴热交换的状态，从而获得良好的传热、传质的效果，干燥塔的体积大大缩小，提高了蒸发强度，与流化造粒干燥、冷却器相联，可直接干燥造粒制品。
该设备具有以下特点：
1、处理能力比一般的喷雾干燥机提高35%，因而热效率大幅度提高。
2、于燥塔的直径和高度缩小约30%，且未干燥物不会碰壁，因而侧壁表面无明显粘结物料。
3、设备布置面积约缩小30%-40%，方便使用操作。
4、由于设备实现了小型化，降低设备造价和基建费用，节省能源降低制品成本。
这种新型喷雾干燥机已广泛应用于食品、化学品、医药品，如氨基酸、味精、酱油、乳粉、糖类、食用色素、大豆蛋白、淀粉、染料、颜料、洗剂、农药、饲料、肥料、触媒、香料、化妆品、感光剂、抗生素、酵母、中药等制品。氨基磺酸物料参数：性 质：白色正交晶体；不挥发、不吸潮、无味无臭；常温时很稳定，能保持数年不变；易溶于水和液氨，在水溶液中呈强酸性；微溶于甲醇；不溶于乙醇和乙醚。具有氨基和磺酸基双官能团，能和多种物质进行化学反应。熔点 205 度，分解温度 209 度。用 途：用于金属清洗，清除金属表面的氧化层；对 在中成药制作生产中，粉碎设备是其生产中的重要设备之一，没有粉碎设备，就无法对较初级的原料药加工生产。因此其重要性是不言而喻的。在中药粉碎设备中，气流粉碎技术，算是一种新兴粉碎技术，它在中成药的精细化加工中作用明显。下面咱们就为大家详细介绍一下。
气流粉碎技术及其特点
气流化状态下粒子足够的速度通过固体的层（或床）的重量支撑。泡沫材料的振动流化床内形成和崩溃促进强颗粒运动。在这种状态下，固体表现得像一个自由流动的沸腾的液体。非常高的热量由于亲密的结果，得到的接触固体和差速之间个别颗粒流化气体的质量传递值。 振动流化床组热效率高，比一般干燥设备节能30%以上；床 1、真空热风循环烘箱、鼓风热风循环烘箱的作用是什么？ 真空热风循环烘箱：用于干燥热敏性、易分解和易氧化物质，真空热风循环烘箱保持工作室在真空和惰性气体填充在里面，特别是用于快速复杂物质的干燥；鼓风热风循环烘箱：采用电加热，循环干燥 振动流化床干燥是流化床技术的延伸，通过使用振动作为流体化的外部辅助，由于以下一个或多个原因，所有材料都不能流化：1.过度潮湿、2.强大的表面力量、3.宽粒度分布、4.细粉。 振动流化床干燥机有两种传递振动的方法：a）恒定力量系统、
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