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一步制粒机的特点参数设置与干式制粒机特点对比
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一步制粒机的特点参数设置与干式制粒机特点对比 一步制粒机开甩的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好,优点多。主要是颗粒比较松,呈多孔状,且粒度分布均匀,一般在40-80目左右。沸腾制粒的优点多于其他制粒方法。如压片成型、片重差异性、质量均匀性等优于其他制粒方法。 一步制粒机省时、省工、省力、减轻劳动强度,完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作,绝对看不到粉尘飞扬,既能做到文明生产又符合GMP规范要求,而且还给企业带来经济效益,因此,沸腾制粒机是值得推广的一种高新技术的制粒设备。 参数设定特点、参数设置技巧 调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。 粘结剂量设定:调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。 空气压力:空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾化细小,反之则反。一般为0.2~0.4MPa。 喷枪开启:启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。喷嘴口应注意保护好。 清洗:每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水,开动泵进行清洗,以免发生堵塞。 粘结剂处理:粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 干式制粒机是利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。 干式制粒机具有以下特点:开粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。特殊的送料结构,保证有效送料。轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘混现象。不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。 采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。密封操作无污染,满足药品卫生要求。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。 与干燥设备相关的设备的种类不是很多,我们简单介绍一下 干燥配套设备-导热油 有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也 在制药、化工和其它相类似的行业中,相关的会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,工厂会选择使用热风循环烘箱对材料进行必要的干燥,从而使干燥出的材料能符合相关的标准。 操作工会将需要干燥的材料放入烘箱中,而且会启动机器的开始按钮。同闪蒸干燥机的原理:热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。闪蒸干沸腾干燥机是一种干燥设备,又称流化床。一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机、操作台等组成。根据物料的性质,可根据需要选用旋风分离器或袋式除尘器。沸腾干燥机提高了流动性,减少了粉末造粒飞尘;通过粉末造粒提高了溶解性;在一台机器中混合、造粒、干燥完成一步造粒;采用抗静电滤布,保证了设 卧式沸腾干燥机的任何东西与物料接触的工作部分必须采用304不锈钢,其中上床体厚度为4mm,床板3mm;下床体厚度为3mm,进风管道3mm,卧式沸腾干燥机的结构比较简单,维修也很方便。经常被使用在,颗粒性物料、含湿量很高的物料的干
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