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一步制粒机与喷雾干燥制粒机的特点介绍
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一步制粒机与喷雾干燥制粒机的特点介绍
今天日宏佳尔特粉体设备为大家讲解一下有关一步制粒机的知识，内容不是很多，希望对需求者有帮助。
一步制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器的物料及辅料从底部吹沸呈流化状态(负压)。物料辅料在容器内作无规则复杂的上下飘动，并在飘动中混合达到均匀状态。然后喷入粘合剂使粉状物料湿润凝集，再经热空气干燥，形成多孔状颗粒。它是将传统制粒中的混合，搅拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。也就是平时所说的制备颗粒要有三个步骤，在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。
一步制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体，所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。一步制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处方，从小样开始实验。这样慢慢发展较终才能大范围的生产发展。
一步制粒机在结构与使用中具有以下特点：
1.一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器，并且在筒体上有一特定的定向泄爆口，筒内万一出现较大正压，泄爆门将自动打开，泄爆物沿着泄爆通道排出室外。
2.进排风管道内各安装一个快速截止阀，一旦发生爆炸，进排风管道内的快速截止阀迅速关闭，强迫正压只能从泄爆口排出。
3.上筒体内装有捕集除尘装置，通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘，捕集袋的材料为抗静电涤纶布，在此布面中织有导电纤维，不易产生静电，改善了静电吸附粉尘现象。
4.捕集袋采用整体吊装的形式，安装拆洗较为方便，且在袋架中装有充气密封圈，保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置，保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外，安装与拆洗不方便。且难以达到《GMP》要求。
5.下筒体的顶升托架采用套缸式，用双大口径气缸实现升降，从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封，无泄漏，可靠性高。
由上可见，一步制粒机的优势不论是在结构或是性能上都是显而易见的。虽然一步制粒机是外国的产物，但是相信在我们的技术不断拓新的状况下也可以发展的很好。接下来我们再来看一种设备——喷雾干燥制粒机。
所谓的沸腾制粒是指用气流把粉末是浮，呈流态化，再喷火粘合剂液体，使粉末凝结成粒。喷雾干燥制粒机就是利用这种特点而生产出来的。
喷雾干燥制粒机，是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
喷雾干燥制粒机可用于一下几种行业：
食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。
制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。
其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
喷雾干燥制粒机具有以下特点：
1.集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体。
2.可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品。
3.颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。
4.在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向 先进水平又迈出了重要一步。一、结构特点：旋转气流快速干燥机是流化床干燥和气流干燥的组合。被干燥物料由料斗，通过搅拌器被送至螺旋输送器，之后进入干燥室。在干燥室下部装有搅拌器，以打碎被干燥物料并使之流态化。预热的空气经气体分离器进入干燥室。热空气旋转向上流动，在下搅拌器的共同作用下使物料流态化沸腾床也可以用于材料的有效批量干燥。沸腾床技术在干燥器通过允许用于干燥材料的整个表面提高了效率，也可以暂停，因此暴露在空气中。这个过程也可以根据应用程序的规格与加热或冷却，如果需要组合。 沸腾干燥机技术用作技术方法，该方法具有促进高水平的气体和固体之间的接触的能力。在沸腾干燥机技术基本属性的特振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。 振动流化床，床体长度达9米，每小时可处理15吨的颗粒状物料，并可将含水量为5%的物料烘干至1.5%。该设备由干燥段和冷却段 净化热风循环烘箱出现故障怎么办？
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