沸腾干燥机是一种干燥设备，而且是一种被很常用到的设备。根据沸腾干燥机的外形可以将它分成2种类型，那就是卧式和立式，也就是箱式沸腾干燥机和高效沸腾干燥机。
立式沸腾干燥机在进料端配置搅拌装置，强制物料在热空气中的流化效果，避免物料因水分过高而团聚，加料量太大而囤积在床面，从而加快干燥速度；在沸腾室后配置了旋风除尘，避免了粉尘飞扬，并可根据用户要求配置布袋除尘或水幕除尘装置；根据物料干燥过程中水分发挥特点脱水后自身比重的改变，在不同区域内配置了不同的风量与风压及区间温度，以满足物料烘干要求；流水线作业，减轻了操作工劳动强度；特别适用于低温、热敏性物料的流化干燥。卧式沸腾干燥机结构简单，维修方便，床层内温度分布均匀，处理量大，体积给热系数高，可进行连续、半连续或间歇操作，可以调节物料停留时间和加热温度，可以调整床孔结构，适用于颗粒性物料，含湿量太高的物料经特殊处理后也可干燥。
由于卧式立式沸腾干燥机在使用时，可以减少粉尘飞扬和减轻劳动强度，所以受到很多商家的喜爱。使用的多了，注意的问题也是有很多的。今天我们就来看下沸腾干燥机在使用时要注意什么。
a、使用前，先使转筒空转运行，查向转是否与壳体内标指示箭头示的相同，电热丝排，装入工件时，要使工件均匀分布在转筒内，装工件量视工件大小而定，一般以不超过去时1/2量为较佳。
b、用脚踩刹车板时，一定要使转筒开关处理关闭状况。
c、脱水机可不加热更行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。应经常检查、保养、定期向轴承添加优质润滑油脂，保持脱水机良好的性能。
研究人员在长期的使用试验中对沸腾干燥机一直的进行改进，现在沸腾干燥机的性能也越来越完善。但是就目前沸腾关干燥机的性能而言，还是有发展的空间。下面是在长期的使用中为大家总结出来的几点要改进的。
问题是：热空气的采风口一般设置在辅机房,和加热装置、消音器安装在一起。辅机房的空气净化级别往往比较低，对药用热空气有一定的影响。
建议是：这就必须对设备本身要求有比较好的净化装置，否则没有被净化的空气会对药用物料产生污染，使得生产质量难以达到GMP标准的要求。
另外一个是：国内市场上出现的大多采用的是(初效过滤器－中效过滤器－蒸汽加热－(或电加热)－(亚)高效过滤器)的对空气处理单元的配置。这种方式随着运行时间的不断增加，过滤器会产生堵塞或者破坏现象，这种现象目前只能从外观上观察，并判断是否更换，缺乏理论依据。
当然以上的建议只是在日常使用中发现的问题提出的一点点建议，希望以后在沸腾干燥机的改造上能避免这些弊端，把沸腾干燥机的改进的越来越优越。干燥机有好多种，虽然干燥机都是为干燥物料这一点相同，但是不可能所有的物料都可以用一款干燥机，这是因为所干燥的物料的质地不同而决定的，那么流化床干燥机可以对那些物料干燥呢？
流化床干燥机 干燥机技术的发展飞快，干燥机的发展和壮大也是依靠现代化社会的不断进步，就当今这个迅猛发展的信息化的社会里什么都讲究个效率，所以干燥机也在不断的进步，不断的完善和研发新的干燥技术和设备， 近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说，这些认证的重点都集中在精、干、包岗位，所以干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。可实行自动化生产，是连续式干燥设备。 l 干燥设备在原料药生产中的应用
干燥设备在很多行业都有应用，像食品行业，制药行业，工业行业等等，但各行业之间的干燥设备差距很大，就像制药行业，因其生产药品的特殊性，对设备的材质，质量及卫生标准都要求很高，下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家加一下制
|
