闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  在农用化学品、食品和饲料行业,工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时该机器使用先进的自动化系统,从而实现全自动控制,并且能对干燥过程进行必要的优化。  材料会通过进料器进入机器,同时会引入适量的热空气。材料会与热空气充分接触,然后机器就会开始材料的干燥。其中,附着在材料中的水分会在干燥过程中蒸发成水蒸气,并且会通过排气口排出。其次,收集器会收集完成该设备是先进行处理,风机使空气顺着设计好的进行流动,热流经过物流,一个方面传递温度,另一方面通过排气口排出箱外。同时由于本身的一些特性,在清洗的时候需要遵守一定的原则。   热风循环烘箱的清洗:   首先需要对表面进行清洁,将上面的灰尘全部清理干,大家清理的时候需要选择使用干燥的抹布进行,千万不要使用潮湿的抹布,因为它里面有很多的精密原件,如果损坏的话,就会导致烘箱的故障。   清洁干净之后内部的香兰素沸腾干燥机干燥主机网板长干燥段:2000,宽250,材质1.5mm,304不锈钢孔径1.5mm 开孔率:5.2%中箱体干燥段长2000,宽250,高400(有效干燥面积:0.5m2)材质3mm,304不锈钢加料长1件, 材质:3mm,304不锈钢活动视镜4件, φ200主机法兰1件, 材质:304网板支撑架1件, 材质:304不锈钢网板压条1件, 材质:304不锈钢箱体密封50×5 材质:硅  振动流化床设备由于具有结构简单、易于维修、安全性好等优点,在制药、化工、食品等行业得到广泛的应用。目前制药行业常用的流化床类烘干设备类型主要有高效沸腾烘干机、卧式沸腾烘干机、振动流化床烘干机等。就流化床设备来说,其缺陷首先是能源利用率低,属于高能耗的设备。振动流化床能源的消耗主要是风机消耗的电及加热器换热消耗的蒸汽,蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。对振动流化床的设计和生传导速度以及颗粒物热传导总面积,计算整个干躁周期时间。通过上述计算得到的空气使用量以及气旋升高速度可计算得到旋转闪蒸干燥机的直徑。    合理设计分散化器:主要用于分散化器的转速比以及高度的设置。分散化器是为团小块的原材料的分散化提供机械能,所以分散化器的浆叶必须能提供充裕的角速度。分散化器还需要保证原材料在自由降落时经过分散化器达到底端之前与浆叶发生撞击。
   
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关于闪蒸干燥机的知识和前景

    关于闪蒸干燥机的知识和前景
  闪蒸干燥机是近几年兴起的热销型干燥设备,因为有很多客户来我厂选择干燥设备的时候,总问一些关于闪蒸干燥机的问题,今天借这个机会来给大家介绍一些关于闪蒸干燥机的知识和前景:
  闪蒸干燥机的工作原理以及特点
  闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器,能同时完成物料的粉碎、干燥,分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段。
  底部粉碎段装有搅拌器,带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层;同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用,强化了传质传热,加快物料的干燥速度。在干燥段设有螺旋加料器,加料器由调速电机拖动,通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环,根据产品的粒度要求选择分级环的通径。干燥后的物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备,较早应用在染料行业。经过多年的应用实践,开发出了多种机型,并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式,有增加了设备的应用范围。目前,闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。
  热空气由入口管以适宜的喷动速度入闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
  闪蒸干燥机的发展
  为解决化学工业中高黏性膏糊状物料干燥问题,70年代成功研制了闪蒸干燥机。之后经过两次大的结构改进定型至今,该机结构有如下优点:
  (1)干燥室底部设有倒锥形结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作,延长了使用寿命;
  (2)湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;
  (3)连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
  (4)干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品细度和水分要求;
  (5)锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质;
  闪蒸干燥机的优点
  1、闪蒸干燥机的干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低;
  2、闪蒸干燥机的体积小,安装维修容易;
  3、闪蒸干燥机的产业与常规方法相比,品质好得多;
  4、闪蒸干燥机节能、降耗、提升产业品质,安全卫生;
  5、从闪蒸干燥机的投资成本低等诸多方面可以看出闪蒸干燥机的经济效益和社会效益的显着作用;
  6、闪蒸干燥机所加工的产业品质有较大幅度的提升。
  闪蒸干燥机的前景
  随着旋转闪蒸干燥设备的应用愈来愈多,其技术也在不断改进和完善,结构形式也在不断变化。近年来粉体行业发展迅速且规模也愈来愈大。从而对干燥系统的生产能力也提出了更高的需求,而大型的旋转闪蒸干燥机目前还很少见。较大型号也只在SZ165左右,因受到多方面因素的制约。首先是热风源问题,解决方法:一是增加换热面积,设备体积庞大;另一种方法是提高出口风温,而提高风温又受到材料等因素的影响。近年来,生产热工设备的厂家开发出了500℃风温的热风炉,但一次性投资较大。同时对干燥主机的结构也有影响。其次是回收装置也势必大型化。一级回收可采用多个旋风分离器并联,二级袋滤器的体积也很庞大。鉴于上述原因,其大型化发展缓慢。采用多级干燥机串联。对滤饼状物料,采用空心浆叶干燥机或将其造粒后采用带式干燥机,将含水量降低一部分,再用旋转闪蒸干燥机将其含水量降到终含水产出粉状产品。这些方法都可满足大规模生产的需要。但从降低能耗及一次性投资,减少占地面积等方面还有待进一步开发与研究。
  以上是针对关于闪蒸干燥机的知识和前景的一些问题,希望可以解决一些用户的疑问,对用户有所帮助!箱式干燥器外形像箱子,小型的称为烘箱,大型的称为烘房,是^原始、^简单的干燥方式,是目前一些中小荧光增白剂企业采用的主要干燥设备。其优点是结构简单、造价低、使用方便、易于维修、适用范围广,干燥过程几乎不必考虑被干燥物料的物理状态,更适合于小批量、多品种产品的干燥以及特殊物料状态(如黏稠的膏状物料等)FG系列立式沸腾干燥机相比旋转干燥器,比以往的高频振动或静态沸腾干燥机降低能源成本,从凸轮驱动的沸腾干燥机防止产品损坏,减少磨损和撕裂,并降低运营成本。我们的机器甚至减少过热的发生在大多数其他传统烘干机的风险。    我们每个沸腾干燥设备设计的系统方法提供了在不同行业和应用提高效率,节约成本。用FG  GFG高效沸腾干燥设备适用于干燥湿颗粒在医药工业中,粉末材料的化学工业,饲料工业,轻工业等,沸腾烘干机可用于干燥大颗粒、小块状物料,粘性块粒状物料,等等。    GFG高效沸腾干燥设备的功能特色如下:   闪蒸干燥机的组成及维护知识1.设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。2.轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好。3.新安装的轮箍容易发生松动经  原材料是自进料口进入机内,继续前移,随着水平振动作用下。热风穿过流化床进行湿物料热交换。那潮湿的空气排出通过旋风分离器和除尘器和干燥物料是通过排放口排出。  振动流化床的应用  —医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来

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