闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
*性能良好??*维护低??*安装简单??在质量方面,我们从来没有让客户失望过。我们的整个产品系列深受客户的好评。产品质量高,在质量和可靠性方面都能满足客户的要求。如果您对我们的闪蒸干燥机感兴趣或有任何疑问,请告诉我们。不要犹豫与我们联系!这种烘箱采用了净化技术,采用自控系统,先进化系统,整机噪音小,运行稳定,不过想要发挥出本身的性能,还需要做一些整体的检验,这样能预防各种故障,可以及时的去解决。  循环烘箱检验:  1、空载试运转:检查这种热风循环烘箱的各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用,并作适当的调整,同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的,要分部技术领域    闭式循环沸腾干燥机涉及一种闭环流化床干燥器用于化学,制药和其他材料的干燥和溶剂回收。闭式循环沸腾干燥机涉及一种封闭的循环沸腾干燥机,其适用于材料的干燥和溶剂回收的化学品,药品等领域的主机,并包括一料斗和一个多孔板或烧结屏幕,其中所述多孔板或烧结屏幕横向地布置在料斗的底部。主机的特征在于,所述多孔板或烧结屏幕具有一个周转结构。主机可以用于连续生产,防止材料从与外部接触,并降低污染的材  机器里面一个特殊的装置,输送到机器的内部,然后可以切成小碎片。这些湿颗粒立即混合,之后就会变成各种产品。流化床直接饲养干燥,不需要产品的回收体系和灵活性。  流化床干燥系统处理污泥过程:  1、间接通过振动流化床的热交换器流体床,可以对水的蒸发热转移。热交换器将蒸发脱水污泥中的水需要的所有能量,有产品和能量传输媒体之间没有联系。蒸汽或备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。4、闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。5、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。二、缺点1、闪蒸干燥机属于气流型干燥,能耗高。2、由于物料在干燥机中高速运动,某些密度较大比较硬的物料对设备磨损较大,降低设备使用寿命。3、后期处理(除尘),和前期风机的设备投资大。
   
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关于闪蒸干燥机的知识和前景

    关于闪蒸干燥机的知识和前景
  闪蒸干燥机是近几年兴起的热销型干燥设备,因为有很多客户来我厂选择干燥设备的时候,总问一些关于闪蒸干燥机的问题,今天借这个机会来给大家介绍一些关于闪蒸干燥机的知识和前景:
  闪蒸干燥机的工作原理以及特点
  闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器,能同时完成物料的粉碎、干燥,分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段。
  底部粉碎段装有搅拌器,带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层;同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用,强化了传质传热,加快物料的干燥速度。在干燥段设有螺旋加料器,加料器由调速电机拖动,通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环,根据产品的粒度要求选择分级环的通径。干燥后的物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备,较早应用在染料行业。经过多年的应用实践,开发出了多种机型,并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式,有增加了设备的应用范围。目前,闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。
  热空气由入口管以适宜的喷动速度入闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
  闪蒸干燥机的发展
  为解决化学工业中高黏性膏糊状物料干燥问题,70年代成功研制了闪蒸干燥机。之后经过两次大的结构改进定型至今,该机结构有如下优点:
  (1)干燥室底部设有倒锥形结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作,延长了使用寿命;
  (2)湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;
  (3)连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
  (4)干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品细度和水分要求;
  (5)锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质;
  闪蒸干燥机的优点
  1、闪蒸干燥机的干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低;
  2、闪蒸干燥机的体积小,安装维修容易;
  3、闪蒸干燥机的产业与常规方法相比,品质好得多;
  4、闪蒸干燥机节能、降耗、提升产业品质,安全卫生;
  5、从闪蒸干燥机的投资成本低等诸多方面可以看出闪蒸干燥机的经济效益和社会效益的显着作用;
  6、闪蒸干燥机所加工的产业品质有较大幅度的提升。
  闪蒸干燥机的前景
  随着旋转闪蒸干燥设备的应用愈来愈多,其技术也在不断改进和完善,结构形式也在不断变化。近年来粉体行业发展迅速且规模也愈来愈大。从而对干燥系统的生产能力也提出了更高的需求,而大型的旋转闪蒸干燥机目前还很少见。较大型号也只在SZ165左右,因受到多方面因素的制约。首先是热风源问题,解决方法:一是增加换热面积,设备体积庞大;另一种方法是提高出口风温,而提高风温又受到材料等因素的影响。近年来,生产热工设备的厂家开发出了500℃风温的热风炉,但一次性投资较大。同时对干燥主机的结构也有影响。其次是回收装置也势必大型化。一级回收可采用多个旋风分离器并联,二级袋滤器的体积也很庞大。鉴于上述原因,其大型化发展缓慢。采用多级干燥机串联。对滤饼状物料,采用空心浆叶干燥机或将其造粒后采用带式干燥机,将含水量降低一部分,再用旋转闪蒸干燥机将其含水量降到终含水产出粉状产品。这些方法都可满足大规模生产的需要。但从降低能耗及一次性投资,减少占地面积等方面还有待进一步开发与研究。
  以上是针对关于闪蒸干燥机的知识和前景的一些问题,希望可以解决一些用户的疑问,对用户有所帮助!振动流化床是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料^终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。    振动流化床适用于干燥分散度大、易粘结、不易流化的物料。由于振动促进了物料的流态化,所以风压和风速只  将脱水污泥泵入干燥颗粒的流化床中,并通过干燥器内的特殊装置切成小块,将这些湿颗粒立即混合到已经干燥的流化床的干燥颗粒中,直接污泥进料的流化床干燥不需要干燥的产品回收系统,并且在不同的污泥性质方面是灵活的。    用于蒸发水的热量通过热交的热风循环烘箱可以减少可燃组分蒸发量并降低设备内可燃气体浓度,但同时也会严重影响干燥质量和效率,工艺上不可行;作业温度与设备内可燃气体的浓度呈先正后负的复杂相关模式,通过控制温度无法使设备保持在安全状态;当氧浓度降至一定值且设备密闭时,可达到安全的运行状态且不会降低干燥效率和质量。 闪蒸干燥系统是在运输过程中以热气流(通常是空气或燃烧气体)干燥固体颗粒的系统。简单的闪蒸干燥系统包括六个基本组件:气体加热器,湿物料进料器,干燥管道,分离器,排气扇和干燥产品收集器。 有时使用特殊的混合装置将湿颗粒送入热气流中。物流向上走流过干燥管。气体速度必须大于要干燥的大颗粒的自由下落速度。相它是利用强制通风作用,有一个可以调节的分布板供选择。可以对产品工作均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外等等。整机噪音低,运转平衡,温度自动控制,安装维护简单,应用广泛,该机可用于干燥各种物料,是通用的干燥机。  热风循环烘箱结构和原理图:  1、热源选择:蒸汽、电、远红外,或两者,蒸汽发电,有一个

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