一步制粒机的性能简介与干湿制粒法的介绍-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

应用•马铃薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述闪蒸干燥机是一种连续干燥装置，用于干燥湿饼各种崩解成细粉和湿滤饼用热空气干燥，以形成粉末。整个过程是完全自动的，无需处理或人为参与。进给速率的自动调整每在湿滤饼中的水分含量的变化，从而实现稳定的产品质量。闪蒸干燥的原理是表面的水分瞬间蒸发。使用“闪蒸”，如干燥时间非常少木薯脱水中的热风循环烘箱干燥主要受温度、气流、湿度和翻滚频率的影响，以下步骤将讨论这四个条件，每个步骤都与产品的质量有关。先将粉状面粉洒在热风热风循环烘箱的托盘上，其次，将干燥温度设定为40摄氏度-60摄氏度，因为已经释放出淀粉颗粒，并且在大约60摄氏度的温度下降木薯淀粉糊化，干燥烘箱具有自动温度控制系统，客户可以根据事实调整温度， &em实行卧式沸腾干燥机维修的经济核算，就是要根据卧式沸腾干燥机的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过剩维修。　　　　1、在不同的修理时期，要根据卧式沸腾干燥机各部件的实际情况采取相应的修理方法，使卧式沸腾干燥机各部件达到^好的配比，发挥^大的功效，^大限度地降低维修费用；　　　　2、在沸腾干燥机进入报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜各种颗粒形态的性能还证明，它是用于该形状可以在实际使用中施加的重要性的理解是必不可少的。因为在这里的方法可以广泛地应用于生产各种类型的功能性材料的，我们认为，这个报告作出贡献的新信息对化学，材料，环境，和医疗工程领域。　　　　我们都知道现在有的猪饲料行业都开始应用到振动流化床，原因不止是因为他的运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便，还与他的节能是分不开的，因为现在都提倡节能环保，谁不希望自己使用的机特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。　　　　染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。　　　　无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。　　　　陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；　　　　食品：　大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

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一步制粒机的性能简介与干湿制粒法的介绍

生活中很多食品或是药品都是颗粒状的，像小孩子都很喜欢的彩虹糖，五颜六色，一粒粒的很惹人爱，也有很多小朋友服用的感冒药也是颗粒状的。这些颗粒都有大有小，怎样才能实现这种造粒效果呢？今天为大家讲到的这种设备就是跟造粒有关的，它的名字叫做一步制粒机。顾名思义就知道它就是为造粒而设计的一种机械器材，其实一步制粒机在药物中的应用是很广泛的。今天我们来看下在工作环境下的一步制粒机对性能的要求。
　　一步制粒机的加料可以利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中，载料器为圆柱锥形(倒锥体)，中部具有运行期间取样装置，距离设备1m远的噪音在70dB 以下。主机加热器采用空气热交换器，不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门，实现连续的进风温度控制，能够精细调节进风温度，风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整，温度控制精度±1℃范围内。
　　一步制粒机的进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制，目标压力波动不超过±5%，进风经过初、中、高效过滤；高效使用高温高效，高温高效可以耐250℃温度要求，进风风筒圆滑无锐利棱角，易清洁；设有气动自动开关阀，防止清洗时污染或损坏高效；进风口风管抬高15cm以上，防止清场时水倒流入进入加热器。进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求，高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔；高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口，日常使用中注入口密封完好，进风系统应各部位须采取必要措施，做到有效密封，经过高效后漏风率必须做到0%，高效安装完毕后需做完整性测试，并出具合格报告。
　　一步制粒机能检测、显示并无级自动控制风速(风量)，风量可在规定范围内随意设置并自动调整，风量控制精度控制在±5%范围内，所有初、中、高效过滤器；捕集带有两级压差显示仪表指示压差；其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。排风系统：捕集袋后加布袋过滤除尘系统，放在辅机房，保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求；排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等，应能防止空气倒灌，根据房间层高在设备上部外围焊接3mm厚；6cm宽的法兰用于设备上部放入技术夹层的密封连接。
　　一步制粒机的扩散室由铰链连接在立柱上，可以左右旋转，外壳上配备三个耐高压镜片视镜，用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态，上部有一个射灯孔用于内部照明，使用真空出料，不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg，一步制粒机设备配备有防爆装置，防爆性能满足国家标准。
　　湿法制粒、干式制粒不知道大家听说过没有，下面为大家简单阐诉一下吧。一步制粒是集混合、制粒干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。
　　卧式高速混合制粒机是现在湿法制粒的设备中普遍使用的，我们拿卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成，采用下旋式搅拌，搅拌浆安装在锅底，并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态，并达到充分的混合。随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润，物料形状发生变化。而位于锅壁水平轴的切碎刀与搅拌浆的旋转运动产生涡流，使物料被充分混合、翻动及碰撞，此时处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时，物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使颗粒磨擦更均匀、细致，较终形成稳定球状颗粒从而形成潮湿均匀的软材。其中，制粒颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。
　　所谓的干式制粒是通过一步制粒机对粉末混合物加压制成大片后再经粉碎整粒制成所需粒度的颗粒，适用于湿热敏性药物。干式制粒设备特点是所需设备少、占地面积小、省时省工，同时由于制粒中不使用粘合剂，制成片剂容易崩解。缺点是压片时“逸尘”严重、易造成交叉污染，压制颗粒的溶出速率较慢，故不适用于水溶性药物。此外，湿法制粒在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂（如酒精、糊精等）进行混合才能成粒的药品。在压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性；在胶囊充填或压片需流动性时，通常流动性与高剂量等物料可用此法；在对低剂量药物分布均匀、色彩良好，也可用此法解决；在固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。卧式高速混合一步制粒机每批操作时间约10min不到，可生产80~200kg，工效比传统工艺提高4-5倍。比较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
　　一步制粒机的成粒近似球形，流动性好。同时，其出口可与沸腾干燥相接，而粉料可用提升机或真空上料机加到湿法制粒机内。由上文也可以看出，一步制粒机与我们的日常生活也有着很大的关联，只是平时我们没有去注意。一步制粒机在针对不同的物料制粒上对性能的要求也是不同的，所以我们在选购时要根据自己加工物料的属性来挑选设备，这样才可以达到事半功倍的效果。旋转闪蒸干燥机在我国是一种较新的干燥设备。大约在上个世纪90年代初，我国有少数化工企业从国外购买该设备用于产品的干燥，后来国内一些干燥设备生产企业先后研制、生产出旋转闪蒸干燥机。由于旋转闪蒸干燥机具有生产能力大，热效率高，操作简便，能改善工作环境，适用范围广(可以干燥膏糊状物料和热敏眭物料)，以及能

　　沸腾干燥设备与一步制粒机的使用准备工作
　　沸腾干燥机一种干燥设备，一般由加热器沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
　　工作原理
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