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净化热风循环烘箱出现故障怎么办？
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净化热风循环烘箱出现故障怎么办？
净化热风循环烘箱是常用到的烘箱设备，下文针对热风循环烘箱常见故障的处理方法给大家介绍一下风循环烘箱！
净化热风循环烘箱的故障分析与排除
热风循环烘箱是利用电为热源，用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气，热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。热风循环烘箱采用了百级净化热风循环层流净化技术，备有电脑自控系统，温度控制技术先进，灭菌干燥可靠，整机噪音小，运行稳定，实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作，完全符合药厂GMP生产规范的要求。
净化热风循环烘箱的工作原理
箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法
1 故障现象描述
闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
2 故障分析
首先查看烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。
3故障检测及排除
经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从两个方面进行检查：(1)电气方面电源电压是否正常，有无缺相
或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况
进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS)，简写成‘SSR”，是一 种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件， 它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。 闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱 提供的技术参数要求和工艺参数要求。
总结
热风循环烘箱是制药、食品行业，泛使用的烘干设备，设备的性能极大地影响着生产的正常进行及生产的成本，必须对其进行经常检查、日常维护和定期保养，及时发现故障，尽早进行处理，将设备的影响控制在较小，同时做到节能降耗，提高企业的经济效益。
关于以上文章是有日宏佳尔特粉体干燥设备微大家总结的希望对大家在日常生产使用热风循环烘箱起到借鉴作用！载体振动流化床干燥机被设计成干燥和/或冷却的各种产品在宽范围的进料速率。 像传统的流体床干燥机 ，通过经由多孔板或其他类型的流化介质的通过床的固体直接传递过程气体振动流化床干燥机的功能。 振动的添加的更困难的材料流化，以帮助。 振动流化床干燥机非常适合于： 材料，其具有宽的粒度分布较高的温度差对于干燥作业效率非常好，能量传递会变高，在许多情况下，可能担心没有合适的工作温度，而且这些温度可以调整而不会产生有害影响，即使是一个小小的调整也能使产量大大提高， 提高物料的温度。提高流化床设备温差，可以通过增加物料的温度，这样明显减少所需的热量的转移。温度越高，效益越大，这反过来又减沸腾干燥机沸腾造粒是喷雾和流化技术的综合运用，传统的工艺混合，造粒，干燥已在同一设备中完成一次”。
将通风机所牵引的空气净化并加热至造粒沸腾干燥机的底部，然后通过空气分配板，使物料粉末以流动方式流化;通过喷嘴雾化的粘合剂溶液，来自喷嘴的小液滴将多个颗热风循环烘箱处置难题出良方大多城镇污水处理厂认为其污泥的处理处置应是地方的责任，但是由于大多地方在污水处理领域尚存在资金困难，所以顾及城镇污水处理厂污泥的处理处置行为，导致目前渭河流域关中段城镇污水处理厂污泥的处理处置现状堪忧。这种由于资金困难导致污泥处理现状不佳的情况，其主要原因是当地责任有所缺失烘箱的主要应用
在我国众所周知，干燥方法多种多样，尤其在食品干燥这个大的领域，各种干燥方法都各有千秋。微波干燥虽然出现的比较晚，但相对于传统的干燥方式来讲，无论从控制成本还是提高产品质量，都有很多其他干燥方法所不具备的优势。如果与传统干燥相结合还有意想不到
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