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什么是气流闪蒸干燥机?
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一、气流闪蒸干燥机产品概述: 气流闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。 二、气流闪蒸干燥机工作原理: 热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。 三、气流闪蒸干燥机主要特点: 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。 干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。 在气流闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。 由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。 干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。 干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。 真空冷冻干燥机技术研发介绍和选型原则 近年来,真空冷冻干燥设备技术在我国有了较快的发展,但与国外相比,还有一定差距,本文从该技术国内外发展状况及应改进的几个方面入手,对这一技术进行剖析。 真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科振动流化床是一个通过流化床技术不断强化特殊用途的一种新型干燥设备。振动流化床在干燥的过程中通过振动机械使物料流态化,加强热风对物料的热传递,从而达到高效的干燥速率。振动流化床不仅可以对物料干燥,还有冷却、筛分、造粒等功效,故振动流化床在市场上很受欢迎。 前段时间,有顾客问我,想买振动流化床,生 在低速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带,停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,但有时候出现不制冷的情况,影响到正常的操作,为此我们需要知道怎么解决。 药用卧式流化床干燥机不制冷: 1、压缩机启的热风循环烘箱的工艺温度: ①温度:320°C(循环风温度300℃) ②出瓶温度:依据客户要求(一般不超越室温10℃) ③热风循环温度:约350℃(一般320℃) ④高温区风机耐温:400°C ⑤高温区过滤器,耐高温400°C,在350°C的工作温度下可长期快速旋转闪蒸干燥机热空气由SXG系列快速旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被
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