闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。  闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥热风循环烘箱调正方法:    1.将温度计插入座内,把电源插头插入电源插座。    2.将电热丝分组开头转到1或2位置上注意观察温度计。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示,只能做为调节用的标记。    3.检修时应切断电源。每次使用的前后一定要首先检查电源情况,防止触电,漏电等意外情况。    4.使用后,请注意热风循环烘箱的保养,详细情况请参照说明书,    5.日常沸腾床干燥机可用沸腾干燥机,又称流化床,经过30多年的使用、改进,它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中的一种。一般来讲,比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器。 l技术表明,振动导致的空气流入会导致剧烈的在床上细颗粒的鼓泡和陈述的机制,这一现象发生。当对流发生在粉床由于振动,具有高孔隙比向下运动,压缩上粉层。这个过程迫使空气中的粉层,导致形成气泡上升并^终破灭在粉末床顶面。负压是创建下面的上升的气泡。在底部开一个小口让外面的空气进入料层,产生一个积极的鼓泡流化床,不需要外部空气供给系统的使用。    在这项面包屑专用振动流化床干燥机的研究中,我们考虑一个新的1、能够在相对小的空间处理高容量的。??2、通常用作预干燥器扩大对现有的生产线的生产能力。??3、极高的热闪蒸干燥效率。??4、破碎肿块有可能与另外一个笼式粉碎机的闪蒸干燥设备系统。??5、如果不希望尺寸减小,机械抛油环可用于闪速干燥器系统以分散粘性材料。??6、气力输送而闪蒸干燥消除了额外的设备。??7、高的工艺气体温度可能减小尺寸和成本。??8、工业闪蒸干燥设备系统设计,方便安装。
   
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浅谈对CT/CT-C型热风循环烘箱的故障的解决方法

  热风循环烘箱是制药、食品行业,泛使用的烘干设备,设备的性能极大地影响着生产的正常进行及生产的成本,必须对其进行经常检查、日常维护和定期保养,及时发现故障,尽早进行处理,将设备的影响控制在较小,同时做到节能降耗,提高企业的经济效益。
  CT/CT-C型热风循环烘箱箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
  CT/CT-C型热风循环烘箱的故障分析及解决方法
  一、1 CT/CT-C型热风循环烘箱故障现象描述
  闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。
  二、CT/CT-C型热风循环烘箱故障分析
  首先查看CT/CT-C型热风循环烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
  三、3CT/CT-C型热风循环烘箱故障检测及排除
  经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电 源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:(1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相
  或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况
  进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一 种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件, 它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。 闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱 提供的技术参数要求和工艺参数要求。
  CT/CT-C型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。CT/CT-C型热风循环烘箱采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。

  沸腾干燥机:
  这次我们要介绍的沸腾干燥机,是高效沸腾干燥机系列,同时也称作(内加热流化床干燥机)。这种设备可以适用于制药、食品、化工等多个行业进行粉末或颗粒物料的干燥工作。而工作原理方面则是利用空气经加热净化后,在由引风机从下部导入,穿过料斗的孔  采用先进控制系统的流化床干燥机,能够实时良好地调节燃烧器,以匹配物料在任何时间点的水分含量,从而在不增加过热费用的情况下,使产品完全干燥。  流化床干燥机是一种将连续流动的湿粒状物料干燥后并冷却的机器。由于物料和通过产品层吹入的热干燥空气之间的直接接触,导的热风循环烘箱的节能方法有以下三种:  1、减少烘干过程的各种热损失:一般来说,热风循环烘箱的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏,一般采用送风机和引风机串联使用,经合理    粮食干燥机的使用和干燥原理
  粮食干燥机,随着科学技术的发展,农业中的机械化水平得到了不断的提高,从农作物的种植收割到烘干,每一步都有机械影子在里面,机械化不仅缓解了农民的劳动强度,对粮食的后期保质储存也起到了很大的作用在小吃区看看当你走在超市购物,商店或购物中心,你在令人垂涎的愉快和新鲜的袋装饮料吗?还是蜜饯水果吗?当然这些是干果零食。其实,脱水食品带来方便和乐趣。  热风循环烘箱是一种通用型干燥机,享有广泛的知名度在食品工业和医药工业等,使他们容易存储和正宗的味道。其实干燥食品已经有相当长的历史,在中国和干燥方

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