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曾几何时制茶行业中开始使用微波干燥设备技术？
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曾几何时制茶行业中开始使用微波干燥设备技术？
在1945年我国刚刚从抗日战中胜利，很快又开始了内战，而西方也战胜德意轴心国联盟，科学家们没有停止他们的发明创造发现了微波热效应，从此微波加热的应用拉开了序幕，这种技术对人们的影响日益广泛。
茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究出微波技术用于茶叶杀青、干燥工艺的技术规范等。
微波杀青、干燥是微波发生器将微波辐射到杀青、干燥的物料并穿透到内部，诱使物料的水等极性分子随之同步旋转，每秒钟旋转几十亿次。如此高速旋转的结果，使物料瞬时产生摩擦热，导致物料表面与内部同时升温，且内部温度高于物料表面温度，使得酶失去活力、同时部分水分子蒸发，达到杀青、干燥目的。这种杀青、干燥方法的特点是加热时间短，内外温度一致，其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致，不同于常规加热方式需要一定时间才能将热量从外部加热到物料内部，存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。微波能透入物料内部加热以及无需高温热介质的特点，当应用于茶叶加工时，从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式，同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应，大大缩短了加工时间，显示出微波的独特优势。
与传统的燃煤方式相比，微波杀青、干燥的综合成本可降低8.5个百分点，而且加工出的茶叶售价要高出30%。用电能取代燃煤、燃柴的供能方式，无噪声，无烟雾、无灰尘之害，加上微波有较强的杀菌作用，茶叶产品卫生安全。同时微波技术改变了制茶工人的劳作方式，减轻了劳动强度，对茶叶加工技术的进步有现实的意义。日本、韩国将微波技术应用于茶叶加工取得良好的经济效益、我国是个茶叶生产大国，茶叶的现代化加工技术应用有广泛市场前景。经过多年努力微波设备制造技术完全可以满足市场需求，杰全微波设备公司以专业的水准推出多种茶叶微波处理设备，已经被越来越多的茶叶加工企业认可。
茶叶微波处理设备
１、 隧道式微波干燥机：
用途：茶叶杀青、灭酶、干燥生产线
组成：微波多模谐振腔加热箱，微波抑制器、微波抗流门、测温控温系统、食品级物料传动系统、高稳定微波源、上下料以及自动铺料装置，计算机控制系统。
组合式机构，可以根据茶叶加工单位生产量的大小，选定微波设备装机微波功率，可小批量生产，又可连续大批量生产；每组微波多模谐振腔加热器为２ＫＷ微波功率，设备装机功率从４～６０ＫＷ，对应的杀青产量每小时２０～４００公斤。
操作简单、维修方便。由于采用了国外先进的设备制造技术和ＰＬＣ控制，使得成为智能化高科技设备，傻瓜型操作界面，故障率极低，一般的电工经过短训，就可以掌握设备的日常维护和修理工作。
2.、箱式工业微波炉：
用途：分批加工对茶叶杀青、灭酶、干燥处理
组成：微波作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统。时间控制器以及工业控制器。
一次铺料面积１～３平方米
微波作用均匀性好，处理后产品指标一致。
微波装机功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之间，日处理量５０～６００公斤左右，
设备占地面积１～４平方米，对环境要求低。
实验室、家庭、中小单位均适合使用，此外还可以加热、干燥多种食品、药品、农副产品
３、微波真空干燥机：
微波真空干燥机用途：对杀青后的茶叶进行低温干燥处理，保留茶叶的色泽和品质。多数情况下用于较高档次茶叶加工。
组成：微波真空作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、真空系统。
一次铺料面积１～３平方米
微波作用均匀性好，脱水温度３０度左右。
微波装机功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之间，日处理量５０～６００公斤左右，
４、微波真空冷冻干燥机
微波真空冷冻干燥机用途：对杀青后的茶叶进行冷冻干燥处理，完好保留茶叶的色泽和品质。用于高档次茶叶加工。
组成：微波真空作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、冷井、制冷机组、高真空系统、
一次铺料面积１～３平方米
微波作用均匀性好，茶叶在零下１０度以下脱水。
微波装机功率在２ＫＷ～５ＫＷ之间，日处理量２０～２００公斤左右，
干燥成本低于普通冻干设备。
５、微波提取机
用途：茶叶浓缩液制取，茶叶多酚类物质的提取，与传统方法相比，具有省时、高效、节能等优点。几分钟时间对茶多酚的一次浸取率就可达90％以上。大大降低生产运行成本。
组成：微波作用室、微波抗流口、搅拌系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、冷却系统、进出料装置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六个机型。
同等容量提取罐处理量相当的传统提取罐产量的3～5倍
微波装机功率在700Ｗ～100ＫＷ之间
微波干燥设备技术在制茶行业中的应用很大程度上提供了制茶行业的效率，把茶叶价格降下来，为我们的生活减少了成本。让我们劳苦大众也能喝到以前达官贵人们才能喝的好茶。 该机器的系统采用双电机方法，均匀高效，并且这个风源是由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮通过电热器将热风送出，同时按照正确的操作规程才能达到预想的效果。 药用GMP烘箱操作规程： 操作前准备 1、检查电源箱电热鼓风热风循环烘箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，
干燥设备可以帮我们制作医学药品和各方面的食品，而且还是一个清除污染物质的和粉碎金属物质的设备，干燥设备毫无疑问是必不可少，但是由于我国的干燥设备企业的起步较晚，所以我国干燥设备的技术水平已经严重落后，又缺少技术人员，造成了干燥设备研究的不足，质量差，效果不好，不稳定，而 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，可谓集多功能与一体的高效干燥设备。 从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，较多的是对流传热 旋转 闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、无污染，在多品种氧化铝的干燥，以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。 闪蒸干燥机
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