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介绍污泥干燥机的特点和原理
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污泥干燥机产品概述
专用污泥干燥机(Sludge Dryer)是在单通道旋转式干燥机的基础上发展而来的新型污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式扬料板结构，增加了活动篦条式翼板和自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
专用污泥干燥机适合于一般粘度污泥的干燥，即表观粘度小于10000厘泊，如果是高粘度污泥，应选用热风旋片干燥机。
污泥干燥机工作原理
污泥由给料机经溜槽进入污泥干燥机内导料板上（一区），随着筒体的转动，物料被导至倾斜扬料板上（第二区），即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使物料预热并蒸发部分水分。
当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上(第三区)时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
当物料移动到第四区间，即带有清扫装置的圆弧形物料板时，链条在上部空间所接受的热量传给物料，随着筒体的转动，物料被扬料板提起洒落，与热气流进行较为充分的热交换。同时，埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。
物料移动到第五区，污泥团球进一步被清扫装置打碎，使其中的水分蒸发。当物料进入第六区间时，即变成低水分的松散物料。
为了减少扬尘和减轻除尘器同的负荷，在距离筒体末端1米左右范围内不设扬料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整个干燥过程。这种烘箱应放在室内干净的水平处，要保持干燥，做好防潮和防湿，并要防止腐蚀，这样才能更好的进行操作，不过有时候会出现温差过大的情况，为此需要通过一些方法进行调整。CT-C系列热风循环烘箱温差调整的方法： 1、在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。底板的闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区 一、立式干燥设备的干燥特点：
1、结构简单，管理方便，运转噪音小。
2、干燥介质流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以设备空截面计算)，穿过物料层的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量约为0. 闪蒸烘干室底端呈倒锥型，使热气流的商品流通总面积由上而下慢慢扩张，底端气速高，这有益于产生上下左右尺寸颗粒物匀称的流态化，一起倒锥型构造能确保搅拌装置运行稳定。烘干室排出入口下设等级分类器，能够使大颗粒物、没干躁好的原材料回到气流中，确保排出来的原材料是水份和粒度分布及格的商槽形混合机的使用与特点
先说一下槽形混合机的特点
槽形混合机特点
槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，
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