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针对粉碎机强烈振动的原因分析解决办法和日常维护保养？
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粉碎机在使用一段时间后，由于各种原因往往会出现强烈的震动，出现了这种情况，首先不要着急，我们来分析一下具体的原因
比较常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：
1、检修粉碎机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
2、对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
3、粉碎机个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
5、粉碎机主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
6、粉碎机轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
7、粉碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
我们找到了原因和解决完后值得一提的是，要对粉碎机进行定期的维护和保养：
1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。 带您走近槽形混合机械
首先来介绍一下槽形混合机的基本情况，槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与 它现在可以^的突出流动的方向与速度，通过减小压降，以确保一个^的平衡的过程。同时防止颗粒团聚，使统一和低颗粒快速成长和控制残余水分。该系统行低压，提高了过滤器的过滤效率和允许非常快速的过程。 流化床干燥机可以提供自动加药系统结合的解决方案，独特的空气泡沫 柠檬酸专用流化床可以自我进行适当的调节，而且运作比较平稳，但由于会受到多重因素影响，总会有各种各样的故障，为此我们需要知道一些具体的排查技巧，这样才能更高效的提高生产效率。 排查柠檬酸专用流化床： 1、现代控制系统正变得越来越复杂。 药用型GMP烘箱配有数字恒温器，可调节温度，通常为50至300摄氏度，它还采用双层设计，外层为金属，内层为不良导热体，因此可保留热量并降低能量输出。两面墙之间的空间充满空气，以提供额外的隔热效果；在药用型GMP烘箱内，风扇均匀分布热量。 &e 干燥设备必不可少的设备之一， 干燥设备也使用者较多之一设备，因为比如葡萄，经过干燥设备的干燥处理后就可以成为了我喜欢吃的葡萄干了，由此可见干燥设备的重要性，所以干燥设备的使用者才会这
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