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转筒干燥机托轮的简单检修与调整
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转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于转筒干燥机运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。具有结构合理、制作精良、产品高、能耗低、运转方便等特点。
转筒干燥机（烘干机）工作原理：
烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向 后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物 料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
转筒干燥机用途及结构特点：转筒烘干机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
一、筒体是转筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。 筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分 进出料装置及密封装置。
二、检修过程中的轴向窜动调整
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
1、调整托轮的目的
维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
2、调整方法
（1）检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
（2）调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中，为使筒体上移，较好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
三、 使用效果经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。如我厂复肥干燥机连续运行4年，没有进行大修，效果很好。但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑，同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修转筒干燥机，才能保证生产的正常进行。 我国粮食等稻谷干燥机设备的应用技术
我国粮食干燥机械化水平低，既有经济、技术方面的原因，更大的是认识上存在较大误区：
认为自然干燥优于机械干燥。收获后的稻谷在1h之内立即干燥与放置5h、10h、20h甚至数日1、烘箱的体积越大，代表生产能力也会越强，购买的价格也越高，热风循环烘箱生产能力的大小由有哪些因素决定呢？首先电热功率大小、生产物料的特点、生产的空间都有关系。一般只要看烘箱的车数，有单门单车，两门两车，两门四车，四门八车，每辆车可放10个烘盘，以及每个烘盘大小为标准，照此此可计算出需要的生产大小，该机器用于干燥高水分、热效率高的温度敏感材料。当产品在低温下停留在较短的停留时间时，空气中的水分闪烁而过速热空气。产品温度范围从140华氏- 250华氏，该机器是用于食品，石膏，木材纤维，清洁剂和有机化学品的处理。??提供了一个完整的干燥机，包括有效和^的设计。瞬时或闪蒸干燥机已被用于许多年的加工厂 详解真空干燥机技术特性和使用环境与安全调试
无菌单臂双锥回转真空干燥机将罐体安装在无菌车间，传动部件及支架安装在无菌室外面，中间通过隔墙隔开，并用硅胶密封圈在隔墙上密封，确保在无菌区能正常运转与生产。罐体上的人孔盖采用 在喷雾干燥器中，将低粘度的浆料泵送到喷雾塔的顶部，并通过压力，压缩空气或机械圆盘雾化。显然，这限制了进料一致性的可能性。在某些情况下，甚至需要在喷雾干燥之前加水，很容易认识到这是浪费能源的形式。 为了解决这个问题，必须选择一种闪蒸干燥技术，该技术能够处理
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